李康伟
- 作品数：12 被引量：53H指数：4
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 无取向硅钢精炼过程夹杂物控制研究被引量：5
- 2016年
- 针对RH工艺生产50W800无取向硅钢精炼过程夹杂物较多的问题,采用扫描电镜对钢中夹杂物尺寸、种类及数量进行分析,测定氩站炉渣成分,研究了50W800无取向硅钢中夹杂物控制方法。结果表明:氩站处理能够去除39.11%的夹杂物,RH出站到中间包夹杂物总面积减少了2 406.94μm^2,夹杂物的去除率为57.40%;钢中夹杂物主要为Al_2O_3夹杂,尺寸介于1~4μm之间,亦存在少量AlN?Al_2O_3和CaO-Al_2O_3-MgO复合夹杂物;氩站炉渣能够较好地吸收钢中夹杂物,但改质效果不明显。
- 赤小浩李康伟
- 关键词：RH精炼无取向硅钢
- 增氮析氮法生成气泡去除钢液中显微非金属夹杂物被引量：13
- 2015年
- 为了进一步完善增氮析氮法生成气泡去除钢液中显微非金属夹杂物技术,研究了真空处理时间、充氮压力、气体类型等因素对钢中全氧和显微非金属夹杂物的影响.结果表明:减压处理过程中,钢液中非金属夹杂物可为过饱和气体氮气形成气泡提供非均相形核核心;增氮析氮法可有效地降低钢中全氧,去除钢中显微非金属夹杂物;真空处理时间越长,钢中全氧和显微非金属夹杂物数量越低,当真空处理时间为30 min时钢中全氧去除率达到了81.6%,而且全氧质量分数最低达到7×10-6.
- 李康伟刘建华周剑波季益龙韩志彪何杨
- 关键词：炼钢精炼非金属夹杂物夹杂物去除
- 高炉处理烧结烟气脱硫脱硝理论分析被引量：11
- 2016年
- 对利用高炉处理烧结烟气同时脱硫脱硝脱二噁英技术的可行性进行了理论探讨,分析高炉内部还原二氧化硫和氮氧化物,以及分解二噁英的热力学条件,探讨烧结烟气代替空气鼓风对理论燃烧温度、风量、炉缸煤气、炉顶煤气和铁水硫含量的影响.结果表明:二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮的最低平衡体积分数分别为1.84×10-13%、3.08×10-11%和3.72×10-21%,高炉内部还原二氧化硫和氮氧化物是可行的;高炉具有分解二噁英的有利热力学条件;烟气中二氧化硫和一氧化碳对理论燃烧温度的影响可忽略,氮氧化物能略微提高理论燃烧温度,二氧化碳体积分数增加1%,理论燃烧温度降低大约40.5℃,但通过降低鼓风湿度和提高富氧率等措施,能达到高炉正常生产时的炉缸热状态水平;随着烟气中二氧化碳含量的增加,风量、炉缸和炉顶煤气量都逐渐降低,炉缸煤气一氧化碳和氢气含量增加,炉顶煤气中一氧化碳、氢气、二氧化碳和水含量都增加,氮气含量显著降低;铁水硫含量与烟气二氧化硫含量成正比,但当二氧化硫质量浓度达到2000 mg·m-3,铁水中硫质量分数仅为0.025%,铁水质量仍合格.通过综合调节高炉操作参数,也可以实现烧结烟气代替空气鼓风进行高炉炼铁生产,达到脱硫脱硝脱二恶英的目的.
- 魏付豪刘建华季益龙李康伟刘洪波刘建
- 关键词：高炉烟气处理脱硫脱硝
- 低碳Fe-Mn-Si-Al系TWIP钢的显微偏析行为被引量：4
- 2016年
- 利用电子探针对实验室以及工厂冶炼的低碳Fe-25Mn-3Si-3Al TWIP钢的显微偏析进行系统性检测.结果表明:该TWIP钢的实验室铸锭和工厂AOD电极锭具有明显的枝晶偏析,其中AOD电极锭的偏析程度更高,Mn和Al的最大偏析量分别高达6.8%和2.4%;AOD电极锭经电渣重熔后晶界偏析显著,偏析程度并没有得到明显减轻;最后经工厂高温锻造成型后的锭坯中晶界偏析得到改善.合金成分高和结晶温度间隔宽是产生较大显微偏析的主要原因.该TWIP钢的所有试样均呈相同的偏析规律,Mn为负偏析,Al和Si呈正偏析,且Al的偏析程度最高.通过Thermo-Calc对该TWIP钢的溶质分配系数进行计算,发现Mn和Al理论预测的显微偏析规律与实验所得的规律完全相反.通过实验验证,得出Si含量是影响Mn和Al偏析规律的决定性因素.
- 李世琪刘建华刘洪波赤小浩李康伟韩志彪
- 关键词：TWIP钢显微偏析枝晶硅含量
- FeCrAl不锈钢液固相线的计算与研究被引量：4
- 2016年
- 为获得适合FeCrAl不锈钢的液固相线计算公式,采用DSC在不同升温速率下测定了其液固相线,并采用Thermo-Calc软件和经验公式分别计算了液相线。计算结果与DSC试验结果的比较表明特定的经验公式相比Thermo-Calc软件能够更加准确地计算FeCrAl不锈钢的液相线。Scheil模型下的Thermo-Calc凝固计算与DSC实测固相线的比较分析表明固相分率(fS)-温度曲线上fS=0.99对应的温度可以作为FeCrAl不锈钢的固相线。采用上述方法分别计算Fe-Cr-Al三元系和Fe-Cr-Al-X(X=C,Si,Mn)多元系的固相线,分析不同组元对Fe-Cr-Al三元系固相线的影响,最终得到了适合FeCrAl不锈钢的固相线计算公式。
- 韩志彪刘建华何杨季益龙刘建李康伟
- 关键词：液相线固相线THERMO-CALC软件
- 无取向硅钢铸坯展宽研究
- 2016年
- 针对BOF-RH-CC工艺生产无取向硅钢连铸过程中铸坯展宽现象,通过统计展宽与拉速、过热度和炉次的关系,计算无取向硅钢热物性参数,运用Marc软件模拟坯壳厚度等方法,探究了无取向硅钢铸坯展宽的影响因素。研究表明：拉速相对中间包过热度对展宽影响显著,展宽随拉速升高而增加;同一浇次中,展宽量在第5~7炉时达到最大值;随着硅含量和铝含量的升高,硅钢热导率降低;过热度对结晶器出口坯壳厚度影响较小;最后经过数据拟合得出展宽预测公式,能够较好地符合实际情况。
- 赤小浩刘建华李志超李康伟
- 关键词：无取向硅钢热物性拉速
- 钢液/(N_2、H_2)过饱和体系中气泡生长的数值分析被引量：3
- 2016年
- 采用水/CO2体系模拟研究钢液/(N2、H2)过饱和体系中气泡生长动力学行为,分别建立水溶液和钢液中气泡形核长大机理模型.基于三种不同的气泡生长数学模型,分别研究水/CO2和钢液/(N2、H2)体系数学模型中气泡生长动力学,并采用水模型实验数据对数学模型进行验证.分析钢液/(N2、H2)体系前期和后期处理压力以及钢液深度等因素对气泡生长的影响.研究表明:采用气泡浮选去除夹杂物技术时,前期处理压力对气泡生长有显著促进作用;后期处理压力对气泡生长有阻碍作用,随着后期处理压力的升高影响逐渐加强;钢液深度对气泡生长有阻碍作用,随着钢液深度的增加影响逐渐减弱;相比氮气,钢液中氢气气泡析出长大更快.
- 刘建华李康伟沈少波刘洪波季益龙刘建
- 关键词：炼钢钢液气泡
- 一种增氮析氮法去除钢液中显微非金属夹杂物的方法
- 本发明提供一种增氮析氮法去除钢液中显微非金属夹杂物的方法，包括：通过向钢液中通入可溶性气体N<Sub>2</Sub>，或使钢液处于氮气分压较高的环境中，使钢液中氮含量显著增加；在真空条件下，使氮从钢液中析出，通过控制析出...
- 刘建华李康伟高天阳
- 文献传递
- 微小气泡去除夹杂物技术研究
- 气泡去除夹杂物是有效促进钢液中夹杂物去除的精炼手段之一。在钢液中生成大量弥散微小气泡是气泡精炼的关键所在。本文研究的微小气泡去除夹杂物是一种去除钢液中显微夹杂物的新技术,其技术原理是前期将钢液置于氮气或氢气分压较高的环境...
- 李康伟
- 关键词：炼钢精炼气泡非金属夹杂物夹杂物去除
- 文献传递
- RH精炼终点预报模型被引量：3
- 2016年
- 为了提高RH精炼钢液温度和成分命中率和控制精度,综合RH深脱碳冶金机理模型和NARX神经网络温度模型的优点,利用Visual Basic 6.0语言结合Matlab神经网络工具箱,开发了RH精炼终点温度和成分预报模型,能够计算RH精炼吹氧量和合金加入量,并对RH精炼终点钢液温度和成分进行离线预报。模型预报精度较高,温度和成分（同时命中）的平均命中率达到85%,温度误差在±5℃以内的比例达到90%,碳质量分数预报误差均在5×10-6以内,Si,Mn,P,Als含量的平均命中率（相对误差在±5%以内的比例）均在90%以上;吹氧量、低碳硅铁、磷铁、铝粒和微碳锰铁加入量预报误差在-3%~7%以内的比例分别为90%、75%、75%、95%和70%。
- 魏付豪刘建华张游游赵雨李康伟邓振强
- 关键词：RH精炼温度合金化神经网络
