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李坤鹏

作品数:4 被引量:11H指数:3
供职机构:洛阳理工学院材料科学与工程系更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技支撑计划国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇化学工程

主题

  • 2篇水泥
  • 2篇水泥结合
  • 2篇铝酸钙
  • 2篇莫来石
  • 2篇莫来石化
  • 2篇浇注料
  • 2篇红柱石
  • 1篇预烧
  • 1篇预烧温度
  • 1篇原位
  • 1篇中低温
  • 1篇蠕变
  • 1篇烧结性
  • 1篇烧结性能
  • 1篇微粉
  • 1篇细粉
  • 1篇铝酸钙水泥
  • 1篇氯化
  • 1篇氯化镁
  • 1篇抗蠕变

机构

  • 4篇洛阳理工学院
  • 3篇郑州大学

作者

  • 4篇李坤鹏
  • 3篇王青峰
  • 3篇叶国田
  • 2篇宋秀娟
  • 2篇李柳生
  • 2篇徐国辉
  • 2篇廖桂华
  • 1篇王亚娟
  • 1篇张传银
  • 1篇杨晓

传媒

  • 4篇耐火材料

年份

  • 2篇2016
  • 2篇2014
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
红柱石粗颗粒预烧温度对红柱石基耐火材料性能的影响被引量:5
2016年
为了优化红柱石基耐火材料的生产工艺参数,寻求生产热风炉用优质红柱石砖的最佳工艺路径,研究了红柱石粗颗粒预烧温度对红柱石基耐火材料物理性能的影响,并探讨了影响机制。首先将南非红柱石粗颗粒(4~1 mm)分别在1300、1400、1500、1600℃下预烧3 h,再与红柱石的中颗粒(≤1 mm)和细粉(≤0.088 mm)以及烧结氧化铝粉(≤0.044 mm)和结合黏土进行配料制样后,于1500℃保温3 h 烧成,然后检测试样的体积密度、显气孔率、耐压强度、烧成线变化及1400和1550℃下的压蠕变率(载荷0.2 MPa,保温时间50 h),并采用XRD 分析试样压蠕变试验前后的物相组成。结果表明:经1400℃预烧的红柱石粗颗粒在试样烧成过程中产生的体积收缩减弱了二次莫来石化反应的膨胀效应,可使试样获得较好的物理性能;预烧红柱石粗颗粒保留的未平衡状态在材料高温压蠕变过程中将继续向平衡态发展,期间产生的膨胀效应有效地抵抗了压缩蠕变。可见,在本试验条件下,将红柱石粗颗粒于1400℃左右预烧后使用,可以有效改善红柱石基耐火材料的物理性能。
李柳生廖桂华徐国辉李坤鹏王青峰叶国田
关键词:预烧温度莫来石化抗蠕变性
亚白刚玉对红柱石细粉烧结性能的影响被引量:3
2016年
为了考察亚白刚玉对红柱石基耐火材料烧结性能的影响,以南非红柱石细粉和亚白刚玉细粉为原料,研究了亚白刚玉加入量(加入质量分数分别为5%、10%、15%、20%、25%、30%和35%)对红柱石细粉在不同温度(1 150、1 200、1 250、1 300、1 350、1 400、1 450、1 500和1 600℃)煅烧后莫来石化和烧结性能的影响。结果表明,引入亚白刚玉后,红柱石细粉的烧结性能受控于原生莫来石化反应和二次莫来石化反应的膨胀效应,以及高温液相促进烧结的综合作用。低于1 350℃时,系统中发生的主要是原生莫来石化反应,系统的烧结行为主要受原生莫来石化反应的膨胀效应影响,亚白刚玉加入量对红柱石细粉的烧结性能影响不大。高于1 400℃时,系统中将产生二次莫来石化反应并主导系统的烧结行为,二次莫来石化反应的程度随着亚白刚玉加入量的增加而增大,红柱石细粉的烧结性能也随之恶化。可见,以亚白刚玉作为添加剂来提高红柱石基耐火材料的莫来石含量,进而改善其高温性能时,应该根据制品的性能指标要求,合理确定最佳亚白刚玉加入量和煅烧温度。
李柳生廖桂华徐国辉李坤鹏
关键词:红柱石烧结性能
SiO2微粉对水泥结合刚玉质浇注料中低温化学键变化的影响被引量:4
2014年
以电熔棕刚玉(8~5、5~3、3~1 mm)和电熔白刚玉(≤1、≤0.045 mm)为主要原料,添加α-Al2 O3微粉和SiO2微粉制备铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料,研究了经110、800和1000℃热处理后含5%(w)SiO2微粉和不含SiO2微粉浇注料基质中化学键变化与浇注料强度的关系。采用XPS和FTIR研究SiO2微粉与水泥水化产物经110℃烘干和800℃热处理后的化学键变化。结果表明,经110和800℃热处理后,SiO2微粉和水泥水化物之间形成了Si—O—Al结合键。因此,在110~800℃,含SiO2微粉的铝酸钙水泥结合浇注料的强度较高的原因是SiO2微粉与水泥水化物之间形成了Si—O—Al化学键。
王青峰叶国田李坤鹏宋秀娟杨晓
关键词:SIO2微粉铝酸钙水泥刚玉质浇注料
氯化镁对铝酸钙水泥结合浇注料性能的影响被引量:1
2014年
为了改善铝酸钙水泥结合浇注料的高温体积稳定性,以w(Al2O3)≥99.5%的板状刚玉为骨料,w(Al2O3)≥99.7%的活性Al2O3微粉和板状刚玉细粉(≤0.044 mm)为基质,以铝酸钙水泥Secar 71为结合剂,添加适量氯化镁制备铝酸钙水泥结合浇注料,分别在1 100℃3 h和1 450℃3 h进行热处理,测定浇注料试样的常温物理性能,并分析基质试样的物相组成和显微结构。结果表明:氯化镁的加入会导致浇注料经高温处理后的体积密度下降,显气孔率升高,并降低浇注料高温处理后的力学性能;但是,含氯化镁的浇注料经高温处理后的线膨胀较小。通过显微结构分析发现,在含氯化镁的浇注料基质中有发育良好的板片状CA6,氯化镁分解所产生的孔隙可以为高温下CA6的形成提供部分可膨胀的空间,从而降低CA6形成所带来的体积膨胀,有利于改善浇注料经高温处理后的体积稳定性。
王青峰王亚娟李坤鹏宋秀娟张传银叶国田
关键词:氯化镁浇注料尖晶石
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