黄诚
- 作品数：24 被引量：10H指数：2
- 供职机构：中南大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术建筑科学更多>>
- 一种复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的方法
- 本发明提供一种复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的方法，所述方法包括使用一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，所述装置包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位...
- 湛利华杨有良胡正根常志龙刘德博阮小鹏刘观日黄诚万李
- 一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切复合装置
- 本发明提供一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切复合装置，包括板面竖立设置用于支撑铝合金构件的多块卡板，在多块卡板共同形成的顶面的周边设置有四周窄幅型面板，四周窄幅型面板的顶面与多块卡板顶面的中心部位共同形成装置顶面...
- 湛利华杨有良胡正根常志龙刘德博阮小鹏刘观日黄诚万李
- 文献传递
- 一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切方法
- 本发明提供一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切方法，所述方法包括使用一种型面精度检测与铣切复合装置；所述方法包括如下步骤，步骤A、将热弯后的铝合金构件定位放置在所述复合装置上；步骤B、型面精度检测：构件定位后使用塞...
- 湛利华杨有良胡正根常志龙刘德博阮小鹏刘观日黄诚万李
- 过热度与拉速对连铸特厚板微观组织的影响被引量：1
- 2016年
- 连铸过程衡量温度场是否合理的两个重要参数为出结晶器时的坯壳厚度与整体液穴长度。本文基于有限元方法,采用移动边界法对2400 mm×400 mm特厚板坯的温度场进行模拟,探讨拉速与过热度对坯壳厚度、液穴深度及宏观组织的影响,并通过其模拟结果综合考虑选择合理地拉速与过热度参数。仿真结果表明:过热度为20℃、拉速为0.54 m/min的条件时,连铸坯内部质量及生产效率达到较好的状态,为今后连铸钢特厚大型板坯的生产提供理论基础。
- 徐学华刘赵卫何博高琦陈平虎黄诚李晓谦
- 关键词：凝固组织过热度数值模拟
- 一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法
- 本发明公开了一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法，随动加热旋压装置包括旋压支座和压板，还包括随动支承件、加热组件、支承弹簧、固定座和连杆机构，随动支承件可上下运动地设置在旋压支座的内腔中，加热组件固定连接在随动支承件的...
- 黄诚朱利军李新和
- 文献传递
- 一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置
- 本发明提供一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱...
- 湛利华杨有良胡正根常志龙刘德博阮小鹏刘观日黄诚万李
- 文献传递
- 铝合金大铸锭超声半连铸多场耦合的数值模拟与实验研究被引量：4
- 2016年
- 建立了超声场下直径630 mm的铝合金大铸锭热顶半连铸过程中多场耦合的数学模型,采用有限体积法及自定义函数获得超声作用下结晶器内声场、流场和温度场的分布,并进行工业化实验研究.综合工业实验和仿真结果分析超声对热顶半连铸铝合金大铸锭细晶的机理.模拟结果表明,超声波对宏观物理场的影响非常明显,施加超声后,辐射杆端面下方形成向上的回流区,强烈的紊流促进铝熔体的传质传热,减小液穴深度,使液穴更加平缓,同时初始凝壳点下移,过渡带变窄,铸锭中心处过渡带宽度从342 mm减小到120 mm左右.分析实验结果发现,经超声处理,铸锭组织普遍变得细小、均匀,平均晶粒尺寸减小103μm,最大最小晶粒尺寸差从135μm减小到64μm,且凝固组织晶界变细.
- 徐婷张立华李瑞卿唐佳黄诚
- 关键词：铝合金超声波
- 一种具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压方法
- 本发明公开了一种具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压方法，包括以下步骤：将坯料切边，加工形成中心孔，将坯料固定在无模旋压装置的筒形支座上，在旋压机床上安装中心孔翻边旋轮和曲面旋压旋轮；对坯料加热，筒形支座旋转，中心孔翻边旋轮对...
- 黄诚朱利军李新和
- 文献传递
- 一种大型铝合金瓜瓣形构件的铣切方法
- 本发明提供一种大型铝合金瓜瓣形构件的铣切方法，包括使用一种铣切装置，所述方法包括如下步骤：步骤一、对瓜瓣形构件采用C型夹辅助夹持以及采用螺栓固定，且具体是先固定构件的宽端，再固定构件的靠近宽端的长度方向线的左右两侧边，然...
- 湛利华杨有良胡正根常志龙刘德博阮小鹏刘观日黄诚万李
- 文献传递
- 进给比对2195铝锂合金带筋筒壳旋挤复合成形规律及力学性能的影响被引量：1
- 2022年
- 采用光学显微镜、电子背散射衍射(EBSD)测试、拉伸实验、维氏硬度检测等测试技术,研究2195铝锂合金带纵向内筋筒壳旋挤复合成形工艺,揭示旋挤工艺条件对内筋筒壳成形以及组织性能演变影响规律。研究结果表明:当加热温度为400℃,成形温度为200℃,总减薄率为82.5%时,在进给比为0.893~1.339 mm/r范围内,改变进给比能成形筋高超过4.6 mm的2195铝锂合金带筋筒壳,且在该范围内增大进给比,内筋充填高度随之增加,直至该参数下的筋高极限,其极限筋高值为7.760 mm,当进给比从0.893提高到1.190 mm/r时,筋高增加16.4%。在整体成形过程中筋部显微组织呈现一定的流线规律,且随进给比增大,筋内流线及晶粒分布更加均匀。当时效热处理状态相同时,随着进给比增大,带筋筒壳成形筋部硬度、屈服强度和抗拉强度均随之增加。
- 张劲张劲黄诚曾华强
- 关键词：2195铝锂合金力学性能
