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庄伟彬

作品数:20 被引量:23H指数:2
供职机构:辽宁工程技术大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:辽宁省自然科学基金辽宁省教育厅科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺文化科学更多>>

文献类型

  • 20篇中文期刊文章

领域

  • 13篇一般工业技术
  • 9篇金属学及工艺
  • 2篇文化科学

主题

  • 10篇复合材料
  • 10篇复合材
  • 7篇显微组织
  • 5篇合金
  • 4篇原位自生
  • 4篇铝基
  • 4篇铝基复合材料
  • 4篇TIB
  • 3篇原位合成
  • 3篇铁基
  • 3篇铁基复合材料
  • 3篇耐磨
  • 3篇耐磨性
  • 3篇耐磨性能
  • 2篇增强铝基
  • 2篇增强铝基复合...
  • 2篇时效
  • 2篇热挤压
  • 2篇组织及性能
  • 2篇钛合金

机构

  • 20篇辽宁工程技术...
  • 1篇沈阳工业大学
  • 1篇帅翼驰新材料...
  • 1篇成都凯天电子...

作者

  • 20篇庄伟彬
  • 12篇刘敬福
  • 4篇黄立国
  • 3篇李赫亮
  • 2篇高志玉
  • 2篇孙跃军
  • 1篇付大军
  • 1篇李新
  • 1篇王一

传媒

  • 5篇金属热处理
  • 3篇热加工工艺
  • 3篇功能材料
  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇材料导报
  • 1篇稀有金属
  • 1篇航空材料学报
  • 1篇创新创业理论...
  • 1篇中国材料进展
  • 1篇铸造设备与工...
  • 1篇大学教育

年份

  • 3篇2024
  • 4篇2023
  • 2篇2022
  • 1篇2021
  • 3篇2020
  • 4篇2019
  • 2篇2018
  • 1篇2016
20 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
固溶处理对TiB2/6061复合材料硬度及耐磨性的影响被引量:1
2020年
采用氟盐法制备了TiB2质量分数为3%的原位合成TiB2/6061复合材料,研究了固溶温度和固溶时间对复合材料硬度和耐磨性能的影响。结果表明:TiB2颗粒弥散分布在6061铝合金基体中,明显细化6061铝合金基体晶粒。当固溶温度一定时,随固溶时间延长,复合材料的硬度和耐磨性可获得明显提高,但固溶时间在6~10 h时,复合材料的性能变化不显著。当固溶时间一定时,随固溶温度升高,复合材料硬度和耐磨性呈现先上升后下降的趋势。3wt%TiB2/6061复合材料经530℃×10 h固溶处理后,硬度和耐磨性能最佳,相较于铸态硬度值提高了79.5%,磨损量减少了59.1%。固溶处理后复合材料的磨损表面犁沟变细变浅,材料脱落现象减少。
杨海瑞孙跃军刘嗣哲庄伟彬
关键词:原位合成TIB2颗粒固溶处理耐磨性能
工科专业课程思政探索与实践——以连接成形及增材制造设备及工艺课程为例
2023年
文章以连接成形及增材制造设备及工艺课程为例,探索工科专业课程思政的教学目标、思政元素引入形式、情境设计和实施方式等,挖掘其蕴含思政元素的资源以及探索其与受教育者相契合的教育教学模式。经实施发现,开展“工程应用-实际问题-解决问题的人-职业素养的培养-价值观的树立”五步递进的项目引导式课程思政,能够使学生有效融入教学情境,学生的思想品质和专业素养也得到了明显提高。
刘广柱刘敬福李赫亮庄伟彬李新
关键词:课程建设工科专业
热处理对718钢干摩擦磨损性能的影响
2019年
通过显微组织分析、硬度测试、摩擦磨损性能测试以及磨损形貌观察,研究了不同热处理工艺对718钢的组织、硬度及干摩擦磨损性能的影响。结果表明,热处理工艺对718钢的显微组织、洛氏硬度及干摩擦磨损性能有显著影响。与热轧态718钢相比,经860℃油淬+200℃回火处理后,718钢的硬度提高显著,其硬度可达49.5 HRC,其显微组织为回火马氏体+少量粒状碳化物。718钢经860℃油淬+200℃回火处理后,磨损量和平均摩擦因数最小,表现出优异的干摩擦磨损性能。
庄伟彬王旭东刘嗣哲张航田宗伟
关键词:干摩擦磨损显微组织
材料热力学与动力学沉浸式教学模式研究与实践
2024年
为提高研究生的创新实践能力,该文对材料科学与工程一级学科中专业核心基础课程材料热力学与动力学开展了以研究生为中心的沉浸式教学模式研究与实践,教学模式分别从设置教学目标与创设沉浸式教学环境、沉浸式教学的具体实施和沉浸式教学评价体系的建立三个方面进行研究。在教学过程中,坚持以研究生为中心和主体,采用灵活多样的沉浸式教学模式,加强互动及全程参与,重视学生创新能力的培养。实践表明:以研究生为中心的沉浸式教学模式取得了良好效果。
刘敬福李赫亮庄伟彬刘广柱
关键词:沉浸式教学模式
SiC_p/Fe复合材料的热疲劳性能研究被引量:1
2019年
采用电流直加热动态热压烧结工艺制备了SiCp/Fe复合材料,研究了5vol%SiCp/Fe、10vol%SiCp/Fe和15vol%SiCp/Fe复合材料在25~700℃冷热循环下的热疲劳性能。结果表明:10vol%SiCp/Fe硬度最高,其抗软化能力最强。10vol%SiCp/Fe最晚产生热疲劳裂纹,其抵抗激冷激热冲击的能力优于5vol%SiCp/Fe复合材料和15%SiCp/Fe复合材料。SiCp/Fe复合材料的界面开裂是热疲劳裂纹源萌生的主要机制。当增强粒子含量由5vol%提高至10vol%,SiCp/Fe复合材料的热疲劳裂纹扩展速度降低。增强粒子含量为15vol%时,增强粒子团聚缺陷加速SiCp/Fe复合材料热疲劳裂纹扩展。
韩明明刘敬福庄伟彬刘昀劼
关键词:铁基复合材料热疲劳
原位合成TiB_(2)颗粒增强铝基复合材料研究进展被引量:1
2024年
原位合成技术制备的铝基复合材料,权衡了强度和塑性间的矛盾,有望实现铝基复合材料的结构功能一体化。原位合成TiB_(2)颗粒增强铝基复合材料比刚度,比模量高,具有优异的力学性能、耐腐蚀性能、耐磨性能和抗疲劳性能,是近年来金属基复合材料的研究热点之一,在汽车制造、高铁动车、航空航天和国防军事等领域具有广阔的应用前景。归纳了三种原位合成TiB_(2)颗粒增强铝基复合材料反应体系(Al-K_(2)TiF_(6)-KBF_(4)体系、Al-TiO_(2)-B_(2)O_(3)体系和Al-Ti-B体系)的特点和优势,概述了原位合成TiB_(2)颗粒对铝基体晶粒尺寸、界面结合和润湿性产生影响的研究现状,对TiB_(2)颗粒强化铝复合材料力学性能的作用机制展开了讨论,梳理总结现阶段在此领域研究过程中仍未解决的问题,展望TiB_(2)颗粒增强铝基复合材料的潜在发展空间,以期为研究和开发原位合成颗粒增强铝基复合材料提供参考。
刘敬福贾婧庄伟彬覃龙健李菁辉孟超
关键词:铝基复合材料原位合成显微组织
直接轧制变形量对Ti-B20-0.1B合金组织和性能的影响
2016年
研究直接轧制变形工艺对Ti-B20-0.1B合金组织和性能的影响。结果表明:加入少量硼可显著细化钛合金晶粒尺寸,提高合金的成形能力;Ti-B20-0.1B合金可不经过开坯锻造过程进行直接轧制,直接轧制使铸态组织中分布在晶界的TiB主要沿着轧制方向定向排列,定向排列的TiB晶须通过应力承载机制提高合金的拉伸强度。随着直接轧制变形量的增加,Ti-B20-0.1B合金中初生α相发生显著再结晶;经过两相区固溶及550℃时效处理后,直接轧制合金的力学性能显著提高。当压下率达到80%时,时效态Ti-B20-0.1B合金的抗拉强度达到1497.5MPa,而伸长率为6.4%。
黄立国付大军庄伟彬高志玉
关键词:钛合金晶粒细化
ZnMgBaGd生物医用锌合金的组织及性能研究
2020年
真空熔炼制备Zn-5.5Mg-0.4Ba和Zn-5.5Mg-0.4Ba-0.7Gd的锌合金。观察合金显微组织,测试耐磨性,研究其在SBF模拟体液中的腐蚀性能。结果发现,稀土Gd能显著细化Zn-5.5Mg-0.4Ba合金的微观组织。在2和4 N载荷下,Zn-5.5Mg-0.4Ba-0.7Gd合金磨损率分别为1.716及2.071 g/cm^2,比Zn-5.5Mg-0.4Ba合金分别降低了16.8%和14.6%。Zn-5.5Mg-0.4Ba-0.7Gd合金在37℃模拟体液浸泡的腐蚀产物为磷酸钙、磷酸锌、磷酸盐、CaP,有良好的生物活性。Zn-5.5Mg-0.4Ba-0.7Gd比Zn-5.5Mg-0.4Ba合金的腐蚀电位正,腐蚀速率降低51.7%。Zn-5.5Mg-0.4Ba-0.7Gd合金的容抗弧比未加Gd的大200%,添加0.7%Gd由于晶粒细化作用及Zn(OH)2的生成促进表面腐蚀膜的生成,对基体形成有效的保护,使合金腐蚀速率降低。
刘敬福鹿超超尹康庄伟彬
关键词:显微组织模拟体液电化学腐蚀
原位自生AlB_(2)/6061复合材料的组织及耐磨性能被引量:1
2021年
以Al-KBF 4为反应体系,采用熔盐反应法制备了原位自生3%AlB_(2)/6061复合材料(质量分数),对比6061基体材料,研究了AlB_(2)颗粒对复合材料组织、硬度和耐磨性能的影响。结果表明,在6061基体材料中原位自生了六边形AlB_(2)颗粒,颗粒尺寸为0.5~2.0μm。经T6热处理后,3%AlB_(2)/6061复合材料的硬度为HB 119.1,较6061基体提高了26.57%。复合材料比磨损率为1.83×10^(-8) kg·N^(-1)·m^(-1),较6061基体下降了17.94%。AlB_(2)颗粒与基体材料之间的润湿性好,界面结合强度高,且其本身硬度高,在磨损时能够起到承载作用,有效地减少了复合材料与对磨材料间的接触面积,提高了复合材料的耐磨性。复合材料的磨损机制主要为磨粒磨损和粘着磨损,其平均摩擦系数为0.235,相较于6061基体材料降低了17.54%。
庄伟彬孙蕊满生博王筱智刘广柱刘敬福
关键词:铝基复合材料原位自生显微组织耐磨性能
挤压态原位自生TiB_(2)/6061铝基复合材料组织及性能研究
2023年
采用原位自生法制备了TiB_(2)/6061铝基复合材料,研究了TiB_(2)含量以及冷却工艺对挤压态TiB_(2)/6061铝基复合材料组织及力学性能的影响。结果表明:TiB_(2)粒子对复合材料晶粒细化有显著作用。当冷却工艺由空冷变为水冷,复合材料强度明显提升,TiB_(2)颗粒含量为3wt%时,屈服强度提升24.9%,抗拉强度提升30%。随着TiB_(2)颗粒含量的增加,复合材料的强度和弹性模量均明显提高。当TiB_(2)颗粒含量为3wt%时,复合材料的抗拉强度和弹性模量达到最大值,分别为352 MPa和78 GPa,相比于基体6061铝合金分别提高了8.9%和16.4%。复合材料内部粒子团聚处易开裂形成裂纹源,随着颗粒含量增加,材料的伸长率逐渐降低。
张跃波程帅符文涛杜燕军贾婧孟超庄伟彬
关键词:原位自生热挤压冷却工艺
共2页<12>
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