张国定
- 作品数：161 被引量：1,167H指数：20
- 供职机构：上海交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺航空宇航科学技术机械工程更多>>
- 界面改性对SiC_p/Cu复合材料力学性能的影响被引量：6
- 2004年
- 研究了界面改性对SiC颗粒增强Cu基复合材料力学性能和断裂机制的影响。结果表明 :经过SiC颗粒表面涂层处理后 ,可在复合材料中获得干净、紧密的界面结合。通过复合材料界面优化 ,可在基体和增强物之间有效传递载荷 ,减少了拉伸变形时的界面脱粘 ,从而提高了复合材料的屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率。
- 湛永钟张国定蔡宏伟
- 关键词：铜基复合材料界面改性力学性能
- 原位自生钛基复合材料的研究
- 利用钛与碳化硼、石墨、硼之间的化学反应经普通的钛合金铸造和两次加工工艺制备了TiB、TiC以及不同摩尔比值TiB和TiC混杂增强的钛基复合材料.深入分析了增强体的合成机理、生长机制、制备工艺对复合材料微结构的影响,并测试...
- 张荻吕维洁覃继宁张国定吴人洁
- 关键词：钛基复合材料原位自生微结构力学性能
- 文献传递
- SiC_p/Al复合材料挤压棒材缺陷分析被引量：8
- 1994年
- 对铸造法制得的SiC_p/Al复合材料坯料挤压棒材缺陷-龟裂和撕皮产生的原因作了深入探讨。分析结果表明,缺陷产生的原因主要有两个,即温度条件和力学条件;另外,还与坯料的组织遗传性有关。
- 肖林丁伟民张国定
- 关键词：复合材料碳化硅颗粒铝基
- ＳｉＣｐＡｌ复合材料的界面反应规律研究
- 欧阳求保张国定王文龙
- 关键词：金属复合材料界面态抗张强度微粒增强复合材料
- 原位TiC-AlN/Al复合材料制备及炉内气氛对反应的影响被引量：10
- 1998年
- 本文首先依据化学热力学和动力学原理进行了本研究原位反应体系的母合金的研究，然后用Ａｌ－Ｔｉ－Ｍｇ合金直接Ｃ化和Ｎ化加电磁、气动双重搅拌法制备出原位ＴｉＣ－ＡｌＮ／Ａｌ复合材料。根据在真空感应炉中取出的不同反应时间的反应动力学试样的相组成和元素组成及所对应的炉内ＰＯ２的测试结果，分析了炉内气氛对反应过程和最后反应产物的影响。
- 崔春翔吴人洁张国定阎殿然李国彬
- 关键词：原位反应铝基碳化钛氮化铝
- 电机用电刷及其制造方法
- 本发明提供的是一种电机用电刷及其制造方法,镀铜或银的石墨粉或碳粉的含量为10—100%,碳质粉或金属粉末或者两者混合后的含量为0—90%,根据上述两种含量,粘结剂的含量为0—20%。制造工艺为:首先将各组分混合搅拌,然后...
- 吴渝英张国定洪骎肖学明高强
- 文献传递
- 真空压力浸渍法制备Gr／Mg复合材料被引量：9
- 1996年
- 石墨纤维增强镁基复合材料具有优良的综合性能，本文采用真空压力浸渍工艺制备出高性能的Ｇｒ／Ｍｇ复合材料。通过实验发现，适当提高预制件温度和采用ＳｉＣＮ粒混杂技术可明显改善预制件的浸渍情况和纤维分布的均匀度，当预制件温度适中时材料能获得最佳的力学性能，加入ＳｉＣ颗粒后有利于力学性能的提高，预制件温度对材料的界面也有一定的影响。
- 陈煜顾明元张国定
- 关键词：金属基复合材料
- SiCp/LY12复合材料及其基体合金塑变抗力的比较研究
- 对SiCp/LY12复合材料及其基体LY12合金在10~(-5)～2×10~(-3)塑性应变范围内的塑变抗力进行了比较研究。结果表明,两种材料均存在微屈服及宏观屈服两个阶段,由微屈服至宏观屈服的转折界限大多在10~(-5...
- 张帆李小璀孙鹏飞闻卫荣张国定
- 关键词：SICP/LY12复合材料塑性变形
- 文献传递
- 非连续石墨纤维增强镁基复合材料热性能研究被引量：8
- 1996年
- 研究了非连续石墨纤维增强镁基复合材料热性能（λ、α）与纤维含量、成形。艺、温度、热循环等因素的关系。研究表明，随着纤维含量的增加，复合材料热导率（λ）下降，而热膨胀系数（α）得到改善。成形工艺在很大程度上影响重合材料热性能，存在着既能保持良好导热性能，又能获得良好热膨胀性能的最佳工艺。
- 费铸铭张国定周耀民王鸿华
- 关键词：金属基复合材料石墨纤维导热性热膨胀性
- 深冷处理对SiC_p增强铝基复合材料热膨胀性能的影响被引量：10
- 2010年
- 采用熔铸搅拌法制备了不同含量SiCp增强铝基复合材料,研究了深冷处理对不同SiCp含量增强铝基复合材料热膨胀性能的影响。结果表明:增强颗粒越多,对材料膨胀的制约作用就越强,热膨胀系数越低;复合材料的热膨胀系数随温度升高而增大;复合材料的热膨胀系数和材料中的残余应力密切相关;复合材料经深冷处理并升回室温时,残余应力降低,热膨胀系数也降低;深冷次数越多,热膨胀系数越小。
- 欧阳求保崔光华张荻张国定
- 关键词：铝基复合材料深冷处理热膨胀系数
