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阴俊

作品数:3 被引量:8H指数:1
供职机构:兰州理工大学机电工程学院更多>>
发文基金:陇原青年创新人才扶持计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 3篇淬硬
  • 3篇淬硬钢
  • 2篇硬态车削
  • 2篇干式
  • 2篇车削
  • 1篇硬态切削
  • 1篇切削力
  • 1篇切削温度
  • 1篇切屑
  • 1篇微裂纹
  • 1篇锯齿形切屑
  • 1篇剪切
  • 1篇剪切角
  • 1篇剪应变
  • 1篇高耐磨
  • 1篇白层
  • 1篇CR12MO...
  • 1篇齿形

机构

  • 3篇兰州理工大学
  • 3篇兰州工业学院

作者

  • 3篇唐林虎
  • 3篇沈浩
  • 3篇阴俊
  • 2篇林小军
  • 2篇常青山
  • 1篇孙永吉
  • 1篇吴春雨
  • 1篇田勇

传媒

  • 2篇制造技术与机...
  • 1篇现代制造工程

年份

  • 1篇2018
  • 2篇2017
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
干式车削淬硬钢表面变质层的形成机理研究
2017年
采用由数控车床、测力仪、高速红外热像仪、扫描电子显微镜等设备组成的试验测试系统,通过使用PCBN刀具低中高速干式车削淬硬钢Cr12Mo V(45±1HRC)试验,揭示了不同切削速度条件下热-力效应对白层厚度的影响规律,分析已加工表面(层)微裂纹的形成机理。结果表明:低速车削时切削力和切削温度对白层厚度的影响较显著;中高速车削时温度对其影响显著,且呈正相关,而切削力对白层厚度的影响不明显。低速车削条件下,热-力耦合促使加工表面(层)组织中产生了明显的微裂纹,高速车削时得到了较为完美的加工表面。
唐林虎沈浩常青山阴俊林小军
关键词:白层微裂纹
低中高速硬态直角切削淬硬钢切屑试验研究
2017年
针对干式硬态直角切削淬硬钢Cr12MoV(55±1HRC)形成锯齿形切屑,利用扫描电子显微镜(SEM)观察切屑的微观形貌,分析不同切削速度下锯齿形切屑的特点。研究结果表明:淬硬钢Cr12MoV切屑随切削速度的增加逐渐由带状切屑过渡到锯齿形切屑,进而再变成崩碎切屑;在正交切削过程中,剪切角与平均剪应变呈递增、递减区间相反的抛物线图像曲线变化趋势,且速度在v=250 m/min附近曲线出现拐点与极值。
沈浩阴俊唐林虎孙永吉吴春雨田勇
关键词:CR12MOV剪切角锯齿形切屑
低中高速干式硬态车削高硬高强高耐磨淬硬钢的试验研究被引量:8
2018年
通过使用聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride,PCBN)刀具低中高速干式硬态车削高硬高强高耐磨淬硬钢Cr12Mo V(60±1HRC)的车削试验,揭示了切削速度对切削力、切削温度、表面粗糙度、已加工表面三维形貌、刀具崩刃形貌和切屑形态的影响规律。在进给量f=0.15 mm/r,切削深度ap=0.25 mm,切削速度v=50、250、450、650、850 m/min车削条件下的试验结果表明:径向力最大,主切削力次之,进给力最小;切削区最高温度在142~288℃范围内变化;切削速度v=250、650 m/min时的径向力发生突变;表面粗糙度随切削速度的增大而线性递减,v=850 m/min时已加工表面质量最好;v=250、650 m/min车削时,PCBN刀具最易发生崩刃现象;在切削速度增大的过程中,切屑宏观形态依次为:带状、松散螺旋状、粒状、细丝状、带状。
唐林虎沈浩常青山阴俊林小军
关键词:车削淬硬钢切削力切削温度
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