方淳
- 作品数：14 被引量：21H指数：2
- 供职机构：台州学院机械工程学院更多>>
- 发文基金：浙江省科技计划项目浙江省教育厅科研计划江苏省普通高校研究生科研创新计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学自动化与计算机技术更多>>
- 金属塑性变形过程的硬度预测
- 2009年
- 依据真实应力应变与工程应力应变的关系,建立了基于真实应力应变的硬度预测模型。进入塑性变形阶段后,将真实应力看作是材料在相应变形程度下的屈服点,并由此获得塑性变形的真实应变∈与相对真实屈服应变∈sp的关系,用于塑性变形阶段的硬度值计算。以45钢塑性变形为例,计算不同应变下的布氏硬度。结果表明,此模型预测的硬度值与试验结果较为吻合,可以较好地预测45钢在塑性变形过程中的各个硬度值。
- 戴晟方淳詹白勺范剑
- 关键词：塑性变形
- 地方高校学生科研活动的探索被引量：1
- 2010年
- 本文从教育观念、教学方法、教学内容、实践教学、管理保障机制等方面介绍了我院在学生参与科研活动方面所做的探索。实践证明,这些探索对提高地方本科院校学生参与科研活动的能力是有益的。
- 方志刚方淳
- 关键词：地方高校
- 电火花沉积Fe基涂层的组织及耐磨性能被引量：9
- 2013年
- 通过电火花沉积技术在P20模具钢表面制备了Fe基涂层,利用SEM,XRD及摩擦磨损试验机等分析了涂层的组织结构、显微硬度及耐磨性能。结果表明:电火花沉积Fe基涂层组织均匀、致密;涂层中靠近界面处的组织为柱状枝晶,而涂层中上部组织为超细晶粒。涂层的平均硬度为637.1HV0.1,相比基体提高了1倍;涂层耐磨性优于基体,涂层中弥散分布的Cr7C3,CrB及Fe3C等硬质是Fe基涂层硬度及耐磨性提高的主要原因。涂层的磨损机理主要为磨粒磨损的微切削和疲劳磨损。
- 董晨竹刑斌赛郝杰余龙芬高玉新方淳
- 关键词：电火花沉积显微组织耐磨性能
- 基于Visual Basic软件的直线度误差精确评定
- 2008年
- 根据最小条件法求直线度得出结果具有唯一性和准确性的特点,基于Visual Basic软件,利用最小条件法编写直线度误差软件。该软件具有数据输入、数据处理和数据输出等功能。以实例表明其结果是正确和唯一的。
- 李微微方淳
- 关键词：直线度VISUAL
- CAD/CAM/CAE课程项目驱动教学模式的构建策略
- 2010年
- 模具CAD／CAM／CAE课程教学中构建项目驱动教学模式，有利于学生提高CAD／CAM／CAE工程能力，锻炼学生独立处理、解决模具工业中实际问题的能力。
- 戴晟王金芳高玉新方淳方志刚
- 关键词：CAD/CAM/CAE教学模式
- 地方高校机械类专业毕业设计过程管理的探索
- 2012年
- 本文以本校机械类专业毕业设计的现状为例,从课题申报、选题管理、中期检查、师生监督、审查答辩等方面讨论了地方本科院校毕业设计加强过程管理的可行方法。实践证明,加强过程管理对提高地方本科院校机械类专业毕业设计教学质量是可行有效的。
- 方淳李微微
- 关键词：地方高校过程管理
- 激光熔覆Ni/TiC复合涂层组织与性能被引量：5
- 2014年
- 采用激光熔覆技术在45钢样品表面制备了Ni/TiC复合涂层,利用光学显微镜、SEM,EDS,XRD、显微镜硬度计及摩擦磨损试验机等检测设备研究了Ni/TiC复合涂层的组织和性能。试验结果表明:Ni/TiC复合涂层没有出现裂纹、孔洞等缺陷,涂层与基体之间具有良好的冶金结合,涂层显微硬度沿层深皆呈明显的阶梯状分布,最外表面的熔覆层硬度最高,约为800 HV;熔覆试样的比磨损率比基体试样的比磨损率下降了86.5%,表明Ni/TiC复合涂层具有较好的耐磨性能。
- 戴晟左敦稳方淳赵先锐王金芳朱流
- 关键词：激光熔覆NI显微组织显微硬度耐磨性
- 激光熔覆-等离子渗氮制备高氮FeMnCrAl涂层的组织和性能
- 2014年
- 采用激光熔覆与等离子渗氮相结合的工艺在45钢表面制备了高氮FeMnCrAl涂层。采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)及硬度试验等方法研究了高氮FeMnCrAl涂层的显微组织、硬度和耐磨损性能。结果表明,经渗氮处理的FeMnCrAl涂层主要由ξ-Fe2N、ε-Fe3N和Cr2N氮化物以及含氮α-Fe组成,其平均硬度高达1788 HV0.3,从而具有良好的耐磨性,磨损失重下降了约63%。
- 戴晟曹芬燕方淳朱流
- 关键词：激光熔覆等离子渗氮耐磨损性能
- 作图法求解形位公差和尺寸公差相互补偿关系被引量：1
- 2009年
- 国家标准《公差原则》确定了形位公差和尺寸公差之间的关系。传统的方法是采用动态公差图来求解对应关系,但求解方法不够直观、形象。采用作图法求解尺寸公差和形位公差的相互补偿关系,能简洁、直观地得出结果。
- 李微微方淳
- 关键词：形位公差尺寸公差作图法
- 高速钢钻头电火花沉积Ti(C,N)/Al_2O_3复合涂层的组织及切削性能被引量：1
- 2014年
- 目的在高速钢钻头表面电火花沉积Ti（C，N）／A12 O3复合涂层，以提高其切削性能。方法利用电火花沉积技术，以Ti（C，N）／A1 2O3作为电极材料，在高速钢钻头表面制备Ti（c，N）／A12 O3涂层，考察涂层的物相组成、组织形貌及横截面硬度分布，并进行切削试验。结果涂层组织均匀，厚度约32～36μm，物相主要为C0.3 N0.7 Ti，A12O3，A1Ti3，Fe7W6，Fe4N，TiN和A1N，平均硬度是基体高速钢的2．6倍。结论在高速铜钻头表面制备Ti（C，N）／A12O3涂层可以提高刀具的切削性能，延长其使用寿命。
- 高玉新易剑方淳
- 关键词：电火花沉积高速钢钻头TI(C,N)
