赵根发
- 作品数：5 被引量：12H指数：2
- 供职机构：沈阳理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金高等学校科技创新工程重大项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- AZ80镁合金管材热挤压工艺及组织性能研究被引量：8
- 2010年
- 选用不同的工艺参数对变形镁合金AZ80进行管材热挤压工艺实验研究;对挤压前后材料组织与力学性能的变化进行分析。研究结果表明:热挤压可以显著细化AZ80镁合金的晶粒,而且随着挤压比的增加,晶粒变得更加细小;增大挤压比也可以提高AZ80镁合金的抗拉强度和屈服强度。挤压比为18.2,坯料温度为390℃,模具预热温度360℃,凹模的半模角为60°～70°,可得到均匀的合金组织和良好的力学性能.
- 赵根发王忠堂刘劲松邓永刚梁海成冯立军
- 关键词：热挤压AZ80镁合金组织与力学性能管材
- 不同凹模型面对管材正挤压的影响
- 2009年
- 通过对不同凹模型面进行的管材挤压实验,分析了半模角α和曲面形状对挤压力的影响.采用MSC.Marc软件对成形过程进行了数值模拟.研究结果表明,随着半模角α的增大,曲面模的挤压力有变小的趋势.当α在60°～70°,锥模的挤压力最小,材料利用率最高.
- 贺琳王忠堂赵根发邓永刚
- 关键词：管材挤压力
- 热挤压AZ80镁合金管材的组织与力学性能
- 2011年
- 对AZ80镁合金管材的挤压工艺进行研究,对挤压前后材料的组织与力学性能进行分析。结果表明,经过热挤压后,镁合金的晶粒细化,力学性能有较大提高。晶粒尺寸由挤压前铸态的28μm细化到挤压后的4μm,抗拉强度由162 MPa提高到265 MPa,屈服强度由74 MPa提高到180 MPa,伸长率由4%提高到14%。随着挤压比的增加,晶粒细化明显,伸长率和屈服强度增加。对于挤压AZ80镁合金管材,合理的挤压工艺参数：挤压比为18.2,坯料温度为390℃,模具预热温度为360℃,挤压速度为1 mm/s,凹模锥半角为60°-70°。
- 王忠堂赵根发刘劲松梁海成邓永刚冯立军
- 关键词：AZ80镁合金组织与力学性能管材
- AZ80镁合金管材热挤压成形及组织演变研究
- 镁及镁合金具有比重轻,比强度、比刚度高,阻尼性、切削加工性及导热性好,电磁屏蔽能力强,易于回收等一系列优点,受到人们的极大关注,被誉为“21世纪的绿色工程结构材料”。本文完成了以下主要研究工作:
1.通过Gle...
- 赵根发
- 关键词：AZ80镁合金微观组织演变热变形行为热挤压
- 文献传递
- 挤压比对热挤压AZ80镁合金管材组织和性能的影响被引量：4
- 2012年
- 选用不同的挤压比对变形镁合金AZ80进行管材热挤压工艺试验研究,对挤压前后材料组织与力学性能的变化进行分析。结果表明,热挤压可以显著细化AZ80镁合金的晶粒,而且随着挤压比的增加,晶粒变得更加细小;增大挤压比也可以提高AZ80镁合金的抗拉强度和屈服强度。结果表明,挤压比为18.2,坯料温度为390℃,模具预热温度为360℃,凹模的半模角为60°～70°,可得到均匀的合金组织和良好的力学性能。
- 梁海成冯立军崔建忠张志强赵根发
- 关键词：挤压比AZ80镁合金组织与力学性能管材
