王红亮
- 作品数：3 被引量：2H指数：1
- 供职机构：河南理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术更多>>
- AlN微米晶高压下的晶粒演化研究被引量：1
- 2012年
- 用六面顶压机研究了AlN微米粉体高压（2.0~6.0 GPa）下晶粒演化行为,用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对高压样品的物相组成、晶粒尺寸以及微观形貌进行了表征.结果表明,在室温下,AlN压制体的相对密度随着压力的升高也相应增加,开气孔率则呈下降趋势.经6.0 GPa压制后样品的相对密度达到88.72%,出现了＂冷烧结＂现象.高压作用后AlN微米晶的粒径变小,压力从常压升高到6.0 GPa时微粉的平均粒径由2.10μm下降到1.47μm,存在明显的压制碎化效应.该效应提高了AlN粉体的表面自由能,增强了粉体烧结的驱动力;另一方面,由于AlN粉末产生了一定的位错、裂纹等缺陷,还可以起到活化烧结的作用,提高AlN陶瓷的烧结速率.
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- 关键词：ALN
- 高压烧结AlN陶瓷的残余应力研究被引量：1
- 2018年
- 利用六面顶技术,在5.0GPa/1 700℃/75~125min条件下高压烧结制备了无烧结助剂的AlN陶瓷块体材料。利用微区拉曼光谱对其残余应力进行了测量,研究了烧结时间对其残余应力的影响,并探讨了残余应力产生的原因及消除的方法。研究表明,微区拉曼光谱是一种测量AlN高压烧结体残余应力的有效方法;在5.0GPa/1 700℃/75min条件下高压制备的AlN陶瓷存在着1.4GPa的残余压应力,且残余应力会随着烧结时间的延长而增大;高压烧结AlN陶瓷产生残余应力的主要原因是AlN晶格产生畸变,这种畸变是长时间施加高压产生的,退火是消除AlN高压烧结体的有效手段。
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- 关键词：ALN陶瓷残余应力拉曼光谱
- 高压热处理AlN陶瓷晶体的生长动力学
- 2016年
- 利用国产六面顶压机,对AlN（Y_2O_3）陶瓷进行了高压（5.0 GPa）热处理,对高压热处理AlN陶瓷的宏观动力学进行了研究。结果表明：超高压热处理时,温度越高、热处理时间越长,AlN晶粒粒径越大,晶体结构越完整。动力学分析表明,在热处理温度范围内（970～1210℃）,AlN晶体生长动力学指数为3,晶体生长激活能为（50.6±9.6）k J/mol。高压热处理时,AlN试样内部物质迁移的主要机制是压力强化的体积扩散。
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- 关键词：ALN陶瓷动力学晶体生长
