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罗荣华

作品数:3 被引量:18H指数:2
供职机构:武汉科技大学材料与冶金学院钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇冶金工程

主题

  • 3篇数值模拟
  • 3篇值模拟
  • 2篇中间包
  • 2篇流场
  • 1篇电磁搅拌
  • 1篇水模
  • 1篇水模型
  • 1篇物理模拟
  • 1篇连铸
  • 1篇流场优化
  • 1篇结晶器
  • 1篇结晶器电磁
  • 1篇结晶器电磁搅...
  • 1篇控流
  • 1篇控流装置
  • 1篇控流装置优化
  • 1篇方坯
  • 1篇方坯连铸
  • 1篇RTD曲线
  • 1篇大方坯

机构

  • 3篇武汉科技大学
  • 1篇武汉钢铁

作者

  • 3篇倪红卫
  • 3篇罗荣华
  • 3篇张华
  • 2篇李熠

传媒

  • 2篇特殊钢
  • 1篇武汉科技大学...

年份

  • 2篇2012
  • 1篇2010
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
五流大方坯中间包控流装置优化的数值和物理模拟被引量:4
2012年
针对280 mm×350 mm五流连铸35 t中间包第3流铸坯质量探伤不合格率较高的问题,采用数值模拟和几何相似比1:3水模型模拟,研究了控流装置对中间包钢液流动特性的影响,优化中间包流场。结果表明,原型中间包控流装置结构不合理,各流一致性差,尤其第3流短路流明显;采用中墙开两孔的2~#挡墙+圆形加檐的B型湍流控制器后,各流一致性明显改善,第3流短路流消除,其平均停留时间延长了242.1 s,同时中间包活塞区体积增加了5.7%,死区体积减小了1.1%,冲击区钢液流动平稳。
罗荣华倪红卫张华赵中福陈迪庆
关键词:中间包数值模拟水模型流场
五流大方坯中间包流场优化被引量:14
2010年
针对某钢厂五流大方坯中间包3流铸坯探伤不合格率较高的问题,采用数值模拟方法,研究不同结构中间包钢液的流场。结果表明,该钢厂现使用的中间包结构不合理,近流有短路流出现,且各流差异较大,不利于去除钢液中的夹杂物和提高各流间钢液的均匀性;采用大冲击区,挡墙中墙不开孔、侧墙开4个孔,设置2个坝的中间包结构最佳;中间包结构优化后,消除了近流的短路流,中间包钢液平均停留时间达652.9 s,各流示踪剂浓度的标准差仅为0.011 9,死区体积分数也仅为21.96%,既有利于夹杂物上浮去除,也保证了各流间钢液的均匀性。
张华罗荣华倪红卫李熠
关键词:中间包数值模拟流场RTD曲线
380mm×280mm大方坯连铸结晶器电磁搅拌的数值模拟被引量:1
2012年
利用有限元分析软件,建立了380 mm×280 mm大方坯结晶器电磁搅拌的三维数学模型,系统研究了电磁搅拌工艺参数(电流250~500 A,频率1.5~3.0 Hz,结晶器铜板厚度34~40 mm)对结晶器内电磁场的分布影响。结果表明,结晶器内磁感应强度沿铸流轴向呈"两端小、中间大"分布;电流从350 A增大到500 A,搅拌器中心的磁感应强度呈线性递增;频率由1.5Hz增大到3.0Hz,搅拌器中心磁感应强度仅减小0.001 5 T;随着结晶器铜板厚度的增大,铸坯宽面、窄面和角部的磁感应强度都减小。在实际连铸U71Mn重轨钢中,电流应该维持在400 A以上。
李熠倪红卫张华罗荣华
共1页<1>
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