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曹伟锋

作品数:10 被引量:29H指数:3
供职机构:西北工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金西北工业大学基础研究基金国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:一般工业技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 10篇一般工业技术
  • 2篇航空宇航科学...

主题

  • 9篇复合材料
  • 9篇复合材
  • 7篇C/C
  • 7篇C/C复合材...
  • 3篇CVI
  • 2篇致密化
  • 2篇石墨化
  • 2篇炭复合材料
  • 2篇化学气相
  • 2篇不同温度
  • 1篇性能对比
  • 1篇有限元
  • 1篇预制体
  • 1篇石墨
  • 1篇石墨化处理
  • 1篇双热源
  • 1篇碳复合材料
  • 1篇碳基体
  • 1篇碳纤维
  • 1篇炭基

机构

  • 10篇西北工业大学
  • 1篇西安航天复合...
  • 1篇第四军医大学...

作者

  • 10篇李贺军
  • 10篇曹伟锋
  • 8篇李克智
  • 7篇郭领军
  • 6篇邓海亮
  • 2篇和永岗
  • 2篇卢锦花
  • 1篇张守阳
  • 1篇胡涛
  • 1篇兰逢涛
  • 1篇沈学涛
  • 1篇张磊磊
  • 1篇李伟
  • 1篇李鑫
  • 1篇李鑫
  • 1篇王斌

传媒

  • 2篇固体火箭技术
  • 1篇新型炭材料
  • 1篇无机材料学报
  • 1篇材料导报
  • 1篇中国材料进展
  • 1篇Transa...
  • 1篇第十六届全国...

年份

  • 4篇2013
  • 2篇2011
  • 3篇2010
  • 1篇2009
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
预制体对C/C复合材料热膨胀系数的影响被引量:1
2013年
以天然气为前驱气体,整体碳毡和2D针刺碳毡为预制体,采用热梯度化学气相渗积技术制备了两种C/C复合材料,其表观密度均为1.74 g/cm3。借助光学显微镜和扫描电子显微镜观察了热解碳基体的生长特征和微观形貌,采用热膨胀仪测量了两种材料的热膨胀系数(CTE),研究了由不同预制体增强C/C复合材料的CTE,解释了造成材料不同方向CTE差异的主要原因。结果表明,随着温度升高,材料A和B的CTE是逐渐升高的,且Z向CTE值均大于XY向。当两种材料在Z向的纤维体积分数接近时,随着XY方向纤维体积分数增大,材料在Z向的CTE增大,在XY向的CTE降低,两种材料在XY和Z向的CTE呈如下分布:αB-Z>αA-Z>αA-XY>αB-XY。C/C复合材料的CTE主要取决于纤维体积分数和排布、碳基体及材料中的孔隙分布情况,前者起决定作用。
曹伟锋李贺军郭领军李伟邓海亮
关键词:预制体
不同温度热处理对CVI-C/C复合材料力学性能的影响
采用热梯度CVI工艺制备了表观密度为1.72g/cm3的2D-C/C复合材料,借助三点弯曲、PLM、XRD和SEM等测试手段研究了不同温度热处理后C/C复合材料的弯曲性能,揭示了石墨化处理对材料性能的影响规律。结果表明,...
曹伟锋李贺军郭领军李克智和永岗
关键词:C/C复合材料石墨化处理
文献传递
国内外碳/碳复合材料连接研究进展被引量:12
2009年
介绍了近年来国内外碳/碳复合材料连接领域的研究进展,系统总结了碳/碳复合材料与自身及其与铜合金、钛合金、铌合金之间连接新技术与新工艺,并对有限元分析方法在碳/碳复合材料连接中的应用进行了简要的概括。针对碳/碳复合材料连接中存在的问题,提出了一些可行性解决方案,最后展望了碳/碳复合材料连接的研究前景。
兰逢涛李克智李贺军郭领军曹伟锋
关键词:剪切强度有限元
Fracture mechanism of 2D-C/C composites with pure smooth laminar pyrocarbon matrix under flexural loading
2013年
Using natural gas as carbon source, 2D needle felt as preform, 2D-C/C composites were prepared by thermal gradient chemical vapor infiltration. Their microstructures were observed under polarized light microscope (PLM) and scanning electron microscope (SEM), and the flexural behaviors before and after heat-treatment were studied with a universal mechanical testing machine. The fracture mechanism of the composites was discussed in detail. The results show that, carbon matrix exhibits pure smooth laminar (SL) characteristic including numerous wrinkled layered structures and some inter-laminar micro-cracks. With the decreasing density, the strength of the composites decreases and the toughness increases slightly; after 2500 °C heat-treatment, the inter-laminar micro-cracks in matrix increase, the strength decreases, and the toughness obviously increases. The fracture mode of the composites changes from brittle to pseudo-plastic characteristic due to more crack deflections in SL matrix.
曹伟锋李贺军郭领军张守阳李克智邓海亮
关键词:PYROCARBONFRACTURE
两种炭基C/C复合材料的微观结构及弯曲性能对比被引量:3
2013年
采用偏光显微镜、扫描电镜和万用电子力学试验机对比研究了由无纬布/网胎结构碳毡增强的沥青炭和热解炭基C/C复合材料(分别简称材料A和材料B)的微观结构及弯曲性能。结果表明,材料A中的沥青炭呈连续性较好的细薄片层结构,层间具有大量裂纹,结合力较弱;材料B中,热解炭由大量生长锥构成,在SEM下表现为厚度较大的片层结构,层间结合力强。材料A在XY方向的弯曲强度略低于材料B,但在Z方向高于后者。前者在2个方向均表现出较好的假塑性断裂,后者在XY向为"阶梯型"断裂,Z向为脆性断裂。材料的弯曲力学行为与炭基体微观结构和碳毡内孔隙填充状况密切相关。
曹伟锋李贺军郭领军李克智邓海亮
关键词:微观结构
薄膜沸腾CVI双热源加热法制备C/C复合材料及其致密化特性被引量:4
2013年
采用薄膜沸腾CVI以双热源加热的方法在900~12000C下热解二甲苯前驱体增密二维针刺炭毡预制体,30—35h内制备出密度1.70g/cm3~1.73g/cm3的C/C复合材料。研究致密化过程中热解炭基体的沉积速率变化规律,应用排水法和偏光显微镜分别测试材料的密度及热解炭层的厚度。结果表明,当沉积温度由900~1000oC升高至1100~1200oC时,沉积前沿的厚度拓宽,热解炭的初始沉积速率增大,但高沉积温度下预制体边缘将优先完成致密化,导致材料的平均密度由1.72~1.73g/cm降低至1.70,致密化均匀性变差,材料轴向和径向方向的密度偏差高于0.04g/cm3。上热源开多个轴向通孔可使沉积前沿的厚度减小,前驱体在预制体内的传输效率提高,进而改善较高沉积温度下材料的致密化效果。
邓海亮李克智李贺军杨宗伦曹伟锋卢锦花
关键词:化学气相渗透
炭/炭复合材料人工髋关节磨损颗粒研究被引量:7
2010年
分离提取了炭/炭复合材料在髋关节模拟试验机中形成的磨损颗粒.采用激光粒度仪考察了磨损颗粒的尺寸分布,借助扫描电镜分析了磨损颗粒的形貌特征,采用三维轮廓仪检测了磨损颗粒的厚度规律.结果表明,炭/炭复合材料磨损颗粒的尺寸分布在0.3~93.9μm之间,其形貌和厚度依据颗粒尺寸呈现规律性的分布,大尺寸(〉30μm)颗粒基本是破损的碳纤维,厚度稳定;中尺寸(3~30μm)颗粒的外形不规则,边界轮廓复杂,厚度分布范围广泛;小尺寸(〈3μm)颗粒呈现圆片形或球形,厚度分布在亚微米级别.同时根据实验结果,揭示了炭/炭复合材料磨损颗粒在磨擦过程中的演变过程.
张磊磊胡涛李贺军卢锦花沈学涛曹伟锋王斌
关键词:假体人工髋关节
二甲苯热解制备C/C复合材料的组织结构及力学行为研究被引量:3
2011年
采用薄膜沸腾化学气相渗透技术,950~1 150℃下热解二甲苯对二维针刺炭毡致密化,30~35 h内制备出平均密度达1.72~1.74 g/cm3的C/C复合材料。采用排水法测量材料的密度,三点弯曲法测试材料的力学性能,偏光显微镜、扫描电子显微镜研究热解炭基体的组织结构和弯曲试样的断口形貌。结果表明,沉积温度为950℃时,热解炭在材料的轴向及径向呈现出从粗糙层(RL)向光滑层(SL)结构转变的趋势;在1 050℃和1 150℃条件下沉积的热解炭均为RL结构,且沉积温度为1 050℃时材料的密度分布较为均匀;当沉积温度由950℃升高至1 150℃时,C/C复合材料的弯曲强度从158.9 MPa降低到133.6 MPa,断裂方式也由脆性断裂转变为假塑性断裂。
邓海亮李克智李贺军曹伟锋李鑫郭领军
关键词:C/C复合材料致密化
不同温度热处理对CVI-C/C复合材料力学性能的影响
C/C复合材料被看做是航空航天领域的最佳候选材料之一。采用热梯度CVI工艺制备了表观密度为1.72g/cm3的2D-C/C复合材料,借助三点弯曲、PLM、XRD和SEM等测试手段研究了不同温度热处理后C/C复合材料的弯曲...
曹伟锋李贺军郭领军李克智和永岗
关键词:碳纤维复合材料
文献传递
沉积温度对C/C复合材料致密化的影响
采用薄膜沸腾化学气相渗透技术,900~1200℃下热解二甲苯增密二维针刺炭纤维毡,研究了沉积温度对C/C复合材料沉积效率及密度均匀性的影响。结果表明,采用该工艺技术,可在35 h内制得平均密度为1.70~1.73 g/c...
李克智邓海亮李贺军曹伟锋李鑫
关键词:沉积温度炭复合材料致密化
共1页<1>
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