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周洪庆

作品数：10 被引量：6H指数：1
供职机构：鞍钢股份有限公司更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术石油与天然气工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 8篇专利
  • 2篇期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 7篇合金
  • 2篇低膨胀合金
  • 2篇冶炼
  • 2篇冶炼方法
  • 2篇轧机
  • 2篇中厚板
  • 2篇中厚板轧机
  • 2篇中间合金
  • 2篇铁水
  • 2篇铁水预处理
  • 2篇膨胀合金
  • 2篇全铁
  • 2篇重量百分比
  • 2篇转炉
  • 2篇转炉出钢
  • 2篇钛合金
  • 2篇显微组织
  • 2篇连续式加热炉
  • 2篇模铸
  • 2篇晶态

机构

  • 10篇鞍钢股份有限...

作者

  • 10篇周洪庆
  • 8篇赵刚
  • 8篇李大航
  • 8篇刘璇
  • 4篇董恩龙
  • 3篇朱晓雷
  • 2篇李雷
  • 2篇张朝锋
  • 1篇吴宇新
  • 1篇迟铭
  • 1篇崔庆文
  • 1篇王小强
  • 1篇李泊

传媒

  • 1篇金属热处理
  • 1篇钢管

年份

  • 1篇2021
  • 4篇2020
  • 2篇2018
  • 1篇2016
  • 1篇2010
  • 1篇2009
共 10 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法
本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法，生产工艺流程为：EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理，1)EB铸锭：使用EB炉进行熔炼，得到TC4钛合金EB扁锭；2)初次加热，...
张友鹏赵刚周洪庆李大航刘璇朱义轩隋松言田宇
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一种Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法
本发明涉及一种Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe‑Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3...
李大航赵刚刘璇周洪庆董恩龙朱晓雷
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一种新型结构的凉板台架
本实用新型涉及一种热轧平板的凉板台架。包括架体、地坪板，所述的架体上部设有钢轨，通过连接卡子与架体相连接。所述的钢轨为分段式结构，各段之间有一定间隔铺设于架体上面。所述的钢轨与架体之间设有垫块。所述的架体上设有通风口。所...
周洪庆崔庆文张朝锋
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一种矫直钢板的方法
本发明涉及了一种矫直钢板的方法，采用千斤压力矫为压力源对钢板进行挤压矫直，矫直前，在钢板下面适当位置放入两块垫铁，每块垫铁上面扣一个弧形垫片，钢板上面放有弧形垫片，弧形垫片上端凹陷内放置垫铁，开动千斤压力矫，压头下压挤压...
周洪庆迟铭张朝锋
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退火工艺对4J36因瓦合金冷轧板组织与性能的影响被引量：5
2016年
用显微组织观察和力学性能检测方法,研究了不同退火温度和保温时间对4J36因瓦合金冷轧板组织和性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高和保温时间的延长,4J36因瓦合金奥氏体晶粒逐渐长大,强度下降,塑性提高,合金在拉伸时发生韧性断裂。冷轧后的4J36合金在750℃进行退火,保温1 h后,其综合力学性能最佳,且晶粒细小均匀。
李大航王柏羽赵刚刘璇周洪庆朱晓雷李泊王小强
关键词：因瓦合金退火显微组织力学性能
一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法
本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法，生产工艺流程为：EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理，1)EB铸锭：使用EB炉进行熔炼，得到TC4钛合金EB扁锭；2)初次加热，...
张友鹏赵刚周洪庆李大航刘璇朱义轩隋松言田宇
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一种磁性材料中间合金及其生产方法
本发明涉及一种磁性材料中间合金及其生产方法，所述磁性材料中间合金的化学成分按重量百分比为：C 0.005％～0.2％，Si 2.0％～5.5％，Mn≤0.1％，P≤0.015％，S≤0.005％，B 0.0015％～3....
刘璇赵刚李大航周洪庆董恩龙李雷裴兰科葛春钰李海强
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一种磁性材料中间合金及其生产方法
本发明涉及一种磁性材料中间合金及其生产方法，所述磁性材料中间合金的化学成分按重量百分比为：C 0.005％～0.03％，Si 2.0％～3.15％，Mn≤0.1％，P≤0.015％，S≤0.005％，B 0.0015％～...
刘璇赵刚李大航周洪庆董恩龙李雷裴兰科葛春钰李海强
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一种Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法
本发明涉及一种Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe‑Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3...
李大航赵刚刘璇周洪庆董恩龙朱晓雷
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N80Q钢级油管伸长率不稳定原因探讨被引量：1
2020年
针对Ф73.02 mm×5.51 mm N80Q油管出现批量伸长率不稳定的情况,分析N80Q油管力学性能结果、显微组织及现场实际生产情况。分析结果表明,淬火不均匀导致钢管的纵向组织存在较大差异,从而带来回火后力学性能尤其是伸长率指标波动过大;在淬火时,外喷淋和内轴流要及时打开并且使钢管均匀冷却,尤其是要保证高温段冷却速度,得到理想的淬火马氏体组织,才能使回火后的伸长率等性能稳定。
张友鹏吴宇新李大航刘璇周洪庆朱义轩赵刚
关键词：油管伸长率淬火显微组织
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