黄少帅
- 作品数：16 被引量：18H指数：3
- 供职机构：秦皇岛首秦金属材料有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 高强度特厚Q460钢板的轧制工艺与力学性能被引量：6
- 2017年
- 通过合理的成分设计及严格的控轧控冷工艺,成功开发了高强度120 mm厚Q460钢板,研究了轧制工艺对其显微组织和力学性能的影响。结果表明:不同轧制工艺下,试验钢板的显微组织均为铁素体加珠光体的混合组织,心部存在较明显的带状组织;提高轧制后的冷却强度,可略微提高钢板的强度,但其冲击韧性不会改善;提高待温厚度可在一定程度上细化铁素体及珠光体组织,减少带状组织,在强度基本不变的前提下显著提高钢板的冲击韧性。
- 宋欣谌铁强黄少帅郑会平张学峰白学军
- 关键词：特厚板韧性
- 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法
- 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法，属于钢板工艺技术领域。本发明通过合理的成份设计、RH真空脱气、连铸、钢坯堆冷、轧制+水冷、钢板堆冷工艺环节的严格控制，利用连铸坯生产出厚度≥200mm保性能、保探伤低合金特厚板...
- 王传财权力伟黄少帅魏运飞王志勇王东柱宋欣白松莲何元春郑翠军白学军闫智平王新
- 文献传递
- 中厚板轧件舌形缺陷的预测
- 为了高精度预测中厚板轧件的头尾舌形量，从而为平面形状控制提供相关参数和提高成材率，以理论分析为基础，对现场数据回归分析，得到了舌形缺陷的预计算模型，将此模型实际应用于4300 mm轧机轧件舌形缺陷的预测中，取得了良好的效...
- 沈开照王志勇黄少帅王传财王立坚闫智平
- 关键词：中厚板宽展
- 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法
- 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法，属于钢板工艺技术领域。本发明通过合理的成份设计、RH真空脱气、连铸、钢坯堆冷、轧制+水冷、钢板堆冷工艺环节的严格控制，利用连铸坯生产出厚度≥200mm保性能、保探伤低合金特厚板...
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- 文献传递
- 一种正火高强韧性150mm特厚板及其生产方法
- 一种正火高强韧性150mm特厚板及其生产方法，属于特厚板生产技术领域。该方法主要为控制钢水冶炼、板坯浇铸、钢板轧制、钢板正火处理及冷却等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化的“控轧+正火+弱水冷”工艺...
- 宋欣冯路路谌铁强黄少帅杨春卫宋增强白松莲王根矶白学军刘印良闫智平刘海龙周德光赵久梁
- 文献传递
- 基于400 mm连铸坯开发120 mm Q390E的生产技术研究与应用
- 2018年
- 选用400 mm×2 400 mm铸坯,开发120 mm×2 750 mm规格的Q390E钢板。通过采用洁净钢生产技术控制有害元素的含量,采用动态3D喷嘴自动调节、动态3D二次冷却及动态轻压下技术保证铸坯质量。同时通过加热、轧制、水冷等工序的技术研究,成功开发出120 mm Q390E钢板。各项性能指标均优于国家标准要求,且有较稳定的性能富余量,特别是低温冲击性能良好、质量稳定。
- 郑会平王雪松黄少帅宋欣白学军
- 关键词：特厚板
- 压下率对轧制X65MS/镍基耐蚀合金复合板性能的影响
- 2015年
- 将X65MS/镍基耐蚀825合金组坯抽真空后,对称轧制成复合板。分析了不同压下率对复合板强度、冲击值、落锤试验、硬度、耐腐蚀性和晶间腐蚀的影响。结果表明,采用大压下量工艺生产的复合板能明显细化钢板组织,增加基层碳钢低温韧性,使界面析出物细小弥散,具有高的界面剪切强度。大压下量工艺生产的复合板复层抗晶间腐蚀能力优于小压下量工艺生产的钢板。虽然大压下量工艺生产的复合板由于晶粒更细化,硬度有所上升,但上升幅度小,仍能满足标准要求。
- 谌铁强宋欣白学军刘海龙周德光李家鼎黄少帅
- 关键词：复合板压下率镍基合金
- 薄宽规格Q500qE板形控制策略被引量：3
- 2018年
- 以10 mm×3 650 mm×12 000 mm的Q500q E为例,由于低屈强比、冷却强度大、工装设备适应性等难点,大大增加了板形控制难度,通过对计划安排、辊系匹配、加热、轧制、水冷及矫直等各个工序进行优化并制定相应控制策略,实现了薄宽规格Q500q E桥梁钢板形的良好控制,板形合格率显著提升,各项性能良好。
- 黄少帅王雪松韩承良王锁涛李群张学峰
- 关键词：板形桥梁钢
- 微硼处理抗拉强度700MPa级宽厚板及制造方法
- 一种微硼处理抗拉强度700MPa级宽厚板及制造方法，属于宽厚板生产技术领域。冶炼过程控制C：0.07％～0.09％，N：≤0.0040％，P：≤0.012％，S：≤0.005％，B：0.0005％～0.0010％；并保证...
- 宋欣谌铁强黄少帅白松莲王坤张学峰刘永利闫智平田士平刘海龙周德光赵久梁
- 文献传递
- 中厚板超声波探伤缺陷机理分析及控制措施
- 2017年
- 超声波探伤是检验中厚板内部缺陷的主要方法，能够造成探伤不合格的缺陷主要包括裂纹、偏析、夹杂物。结合秦皇岛首秦金属材料有限公司生产情况，分析了中厚板探伤缺陷的机理，发现钢中的氢含量、铸坯质量、生产工艺是影响中厚板探伤质量的主要影响因素。通过有效控制上述因素，可显著提高中厚板的探伤合格率。
- 王传财王东柱魏运飞齐岩王坤黄少帅白松莲何元春郑翠军闫智平王新
- 关键词：中厚板超声波探伤
