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俞娟: 作品数：46 被引量：133H指数：6; 供职机构：西安建筑科技大学冶金工程学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划青年科技基金更多>>; 相关领域：冶金工程矿业工程金属学及工艺化学工程更多>>

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全湿法炼锌系统中氟氯的影响及脱除方法被引量：39: 2014年; 在全湿法炼锌工艺中,原料中的氟和氯全部进入湿法系统,导致溶液中氟、氯离子超标,已成为制约全湿法炼锌工艺发展的瓶颈。分析了氟、氯离子对湿法炼锌系统的危害,阐述了目前氟、氯离子的脱除方法,提出了具有前景的硫酸锌溶液中氟、氯离子的脱除工艺。; 俞娟杨洪英李林波崔雅茹朱军; 关键词：硫酸锌溶液氟离子氯离子湿法炼锌脱除方法

一种兰炭基铝电解用炭素阳极及其制备方法: 本发明公开一种兰炭基铝电解用炭素阳极及其制备方法，所制备的炭素阳极由炭质骨料（70wt.%～85wt.%）、粘结剂（14wt.%～29wt.%）以及添加剂（1%～5%）组成，其中炭质骨料为兰炭或兰炭和预焙阳极残极的混合物...; 方钊李林波俞娟赵俊学武小雷李倩; 文献传递

一种富钒炉渣中多种元素提取方法及应用: 本发明公开了一种富钒炉渣中多种元素提取方法及应用，其中提取方法包括：将富钒炉渣通过破碎、筛分、磁选，然后与含碱金属或碱土金属的化合物冷冻干燥，并在氧气气氛下加热处理，通过破碎、筛分，再与酸溶液加入球磨罐中，进行低转速活化...; 俞娟孟必成彭嘉鑫朱凡刘思明赵俊楷陈天星李林波

一种铝电解阴极焙烧及启动过程用高温抗氧化涂层及其制备方法: 本发明公开一种铝电解阴极焙烧及启动过程用高温抗氧化涂层及其制备方法，将铝电解阴极生坯或阴极内衬表面清洗干净后，把功能材料、碳质骨料、粘结剂、固化剂、溶剂、增强剂和其它添加剂按比例进行混合，配制成浆料，采用喷涂或刷涂的方法...; 方钊李林波俞娟武小雷高建雄孔海林; 文献传递

低品位钼精矿的钼提取研究被引量：10: 2011年; 采用焙烧—氨浸—渣碱浸工艺对某低品位钼精矿进行钼提取的研究.结果表明,碳酸钠的加入能有效分解钼酸钙,提高钼的提取率.焙烧—氨浸阶段最优工艺条件为焙烧温度600℃,焙烧时间2 h,氨浸温度80℃,氨水过量系数1.4,碳酸钠用量467 kg/t,液固比4.浸出渣中的钼分别采用酸法(HCl)和碱法(Na2CO3+NaOH)进行提取.结果表明:酸法仅可回收渣中34.92%的钼,而且操作过程不易控制,不适合实际应用;碱法(Na2CO3+NaOH)处理工艺中碳酸钠用量533 kg/t,氢氧化钠用量433 kg/t.放大实验结果显示整个流程钼的回收率达到96.8%.; 俞娟杨洪英陈燕杰范有静; 关键词：钼钼精矿氨浸焙烧碱浸

AM30合金表面氧化锆微弧氧化涂层的腐蚀破坏过程被引量：1: 2014年; 对一种镁合金表面氧化锆微弧氧化膜在3.5wt%氯化钠溶液中的腐蚀破坏过程进行了研究。采用扫描电镜对浸泡过程中膜层的形貌进行了观察,采用XPS和EDS分析了膜层经长时间浸泡后表面产物的组成以及膜层表面元素含量的变化;采用EIS研究了膜层在浸泡过程中的破坏过程。研究结果表明,膜层结构的破坏与腐蚀介质的渗透过程密切相关,在浸泡初期膜层外层的电阻值快速下降。在膜层外层的保护下,膜层内层的破坏相对滞后。此外,膜层中MgO的水解促进了氧化膜的失效。; 刘锋俞娟单大勇韩恩厚柯伟; 关键词：镁合金微弧氧化膜氧化锆

一种V‑Ti‑Fe储氢合金粉的气相反应制备方法: 本发明公开了一种V‑Ti‑Fe储氢合金粉的气相反应制备方法,具体包括：将气态VCl4、气态TiCl4和气态FeCl3混合，在混合物中加入还原剂反应，反应结...; 王斌杜金晶俞娟方钊武小雷

一种钒铝合金的电解制备方法: 本发明公开了一种钒铝合金的电解制备方法，步骤如下：A、将五氧化二钒、三氧化二铝与粘结剂、添加剂混合均匀，利用压力机压制成型，干燥并通过高温烧结制成固态阴极块；B、以石墨块为阳极，氯化钠和氯化钙的混合熔盐为电解质，进行熔盐...; 王斌杜金晶俞娟方钊武小雷; 文献传递

一种V‑Ti基储氢合金的制备方法: 本发明公开了一种V‑Ti基储氢合金的制备方法，依次采用熔盐电解法和真空熔炼法进行V‑Ti基储氢合金的制备；所述的熔盐电解法的阴极采用钒氧化物、钛氧化物、添加剂和粘结剂烧结制成，将烧结制得的阴极与石墨阳极在熔盐电解质中进行...; 王斌杜金晶俞娟方钊武小雷; 文献传递

锂云母复合盐焙烧-水浸提取锂铷铯被引量：3: 2022年; 采用复合盐焙烧-水浸工艺从锂云母中提取锂、铷、铯,研究了焙烧工艺参数及浸出工艺参数对锂、铷、铯浸出率的影响。结果表明,锂云母精矿焙烧时,复合盐焙烧效果优于单一盐添加剂,CaCl_(2)+Na_(2)CO_(3)组合添加剂具有焙烧时氯气排放少、焙烧矿浸出效果好等优点。从锂云母中回收锂、铷、铯,较佳的焙烧-浸出工艺条件为:CaCl_(2)+Na_(2)CO_(3)组合为焙烧添加剂,锂云母精矿∶CaCl_(2)∶Na_(2)CO_(3)(质量比)=1∶0.5∶0.2,锂云母精矿焙烧温度900℃、焙烧时间2 h,对焙烧矿进行室温水浸,浸出时间1 h、液固比2∶1,此时锂、铷、铯浸出率分别为86.64%、92.58%、85.37%。含锂浸出液经2次调节pH值净化除钙,升温至95℃后加入饱和Na_(2)CO_(3)溶液,结晶得到碳酸锂,样品纯度为99.08%,产品纯度及杂质含量达到一级碳酸锂标准。沉锂母液采用溶剂萃取法分离铷、铯,铯萃取率达到99%以上,铷洗脱率达到96%左右。; 朱军徐翌童郭梅俞娟曹欢; 关键词：锂云母焙烧水浸锂铷铯