张立伍
- 作品数：6 被引量：43H指数：5
- 供职机构：南京航空航天大学更多>>
- 发文基金：江苏省重大科技成果转化项目江苏省博士生创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺建筑科学更多>>
- 爆炸焊接TA1/Al复合管的界面及性能研究被引量：17
- 2012年
- 采用爆炸焊接工艺对TA1管材及Al管进行了爆炸复合。利用SEM、XRD对复合管结合区形貌及相组成进行了研究;测试了复合管的结合强度及过渡区的显微硬度,并进行了轴向压缩、径向压扁试验。结果表明:直线状及波状界面同时存在于过渡区;过渡区域出现了明显的元素扩散现象;界面结合强度不低于纯铝剪切强度;轴向压缩、径向压扁后的复合管试样均未出现分层,说明TA1/Al复合管坯界面结合性能优异,可以承受大的塑性变形。
- 郭训忠陶杰袁正张立伍孙显俊
- 爆炸焊接316L不锈钢/Al复合管的界面及性能研究被引量：6
- 2010年
- 采用爆炸焊接工艺对316L不锈钢管及铝管进行了爆炸复合。利用SEM,XRD对复合管结合区形貌及相组成进行了研究;测试了复合管的结合强度及过渡区的显微硬度,并进行了径向压扁及弯曲成形试验。结果表明:直线状及波状界面同时存在;过渡区域出现了明显的元素扩散现象并形成了金属间化合物;结合强度为75M Pa,过渡区的显微硬度最高;压扁及推弯试验后的复合管未出现分层,制备出的复合管结合性能优异,可以承受大的塑性变形。
- 郭训忠陶杰孙显俊张立伍
- 爆炸法制备铁/铝双金属复合管的界面组织与结合强度被引量：6
- 2011年
- 为研究爆炸法制备铁/铝双金属管复合界面的结合情况,通过压剪试验测试了该界面的结合强度,采用扫描电子显微镜和能谱仪分析了界面形貌及元素分布情况,并讨论了退火热处理对界面的影响。结果表明:制得的复合管中部实现了铁和铝的波状焊合,过渡层较窄,界面处未观察到明显的金属间化合物;界面的结合强度高于铝基体的抗剪强度;退火处理能够明显改善界面的元素分布,当采用400℃以下退火时不会明显降低界面的结合强度。
- 孙显俊陶杰郭训忠张立伍
- 钛基复合管件冷成形数值模拟及制备工艺研究
- 为提高钛管件表面硬度,改善其耐磨损、耐腐蚀性能,需要对其表面进行处理。本文采用一种新工艺,制备了带有氧化铝陶瓷涂层的钛基复合管件。
首先用爆炸焊接工艺制备了钛/铝复合管材,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(ED...
- 张立伍
- 关键词：液压胀形数值模拟微弧氧化
- Fe/Al复合管液压胀形数值模拟及试验研究被引量：12
- 2010年
- 为研究液压胀形过程中双金属复合管件的成形性能,利用有限元模拟方法对Fe/Al双金属复合管液压胀形进行了计算。研究了内压和摩擦对复合三通管件减薄率分布的影响,并比较了纯铁层和纯铝层之间的壁厚减薄率分布差异。根据数值模拟计算的结果,对Fe/Al双金属复合管进行了成形试验研究。研究结果表明,成形过程中纯铁层和纯铝层之间结合良好,通过调节摩擦系数和内压力大小可以控制Fe/Al双金属复合正三通管件的成形质量。
- 孙显俊陶杰郭训忠张立伍
- 关键词：复合管三通管液压胀形数值模拟
- Ti/Al双金属三通管件冷成形及热处理工艺被引量：5
- 2010年
- 采用多道次液压胀形工艺制备了Ti/Al双金属三通管件。研究了内压力对Ti/Al双金属三通管件胀形性能的影响,建立了双金属三通管件液压胀形的内压力公式,对双金属管液压胀形有很好的指导作用。研究了Ti/Al双金属管爆炸焊接后和三通管件胀形过程中的热处理工艺,并制定相应的热处理工艺。检测了Ti/Al双金属三通管件的支管高度、壁厚分布以及界面结合情况。经过三次胀形成形,成功制备了内外层壁厚分布均匀,支管高度合格,高质量的Ti/Al双金属T型三通管件。
- 张立伍陶杰郭训忠李鸣孙显俊
- 关键词：液压胀形
