刘兰吉
- 作品数：13 被引量：25H指数：4
- 供职机构：沈阳工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省自然科学基金沈阳市人才资源开发专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 一种过共晶Al-Si合金的热挤压成型方法
- 一种过共晶Al-Si合金的热挤压成型方法，包括：利用挤压铸造制备塑性良好的挤压坯锭，然后将坯锭二次加热并保温，将加热后的坯锭迅速转移到已经加热到一定温度的送料膛中，最后利用挤压机将坯锭挤压到模具型腔中，从而获得高性能的过...
- 李润霞荀诗文焦文祝刘兰吉方虹泽曲迎东白彦华李荣德
- 文献传递
- 一种变质处理过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法
- 一种变质处理过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法，金属液浇注之前进行变质处理，然后注入模具，并将挤压机的挤压头迅速下降，开始对金属液加压，使金属坯锭强行补缩并凝固，经过保压后，将坯锭取出。通过本发明所述技术方案的实施，相...
- 李润霞荀诗文吴雪丰刘兰吉勾洋洋孙菊曲迎东白彦华李荣德
- 文献传递
- 一种变质处理过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法
- 一种变质处理过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法，金属液浇注之前进行变质处理，然后注入模具，并将挤压机的挤压头迅速下降，开始对金属液加压，使金属坯锭强行补缩并凝固，经过保压后，将坯锭取出。通过本发明所述技术方案的实施，相...
- 李润霞荀诗文吴雪丰刘兰吉勾洋洋孙菊曲迎东白彦华李荣德
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- 挤压铸造过共晶Al-Si合金组织与性能研究
- 过共晶Al-Si合金具有硬度高、耐磨性好、线膨胀系数小、密度低等优点,是理想的汽车用活塞材料。但常规方法制备的过共晶Al-Si合金组织中粗大块状的初生Si相和针片状的共晶Si相严重影响合金的综合力学性能,因此改善初生Si...
- 刘兰吉
- 关键词：过共晶AL-SI合金耐磨性能热挤压
- 挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金热压缩变形行为及其加工图被引量：4
- 2016年
- 在变形温度350~500℃、应变速率0.001~5 s^(-1)的条件下采用Gleeble-1500D热压缩模拟试验机对挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金进行热压缩试验。研究了该合金在热变形条件下的流变应力行为,并建立该合金热变形时的本构方程。结果表明:合金流变应力随应变速率的增加和变形温度的降低而上升;在相同的变形条件下,挤压铸造合金比重力铸造合金流变应力水平更高。建立了挤压铸造合金的热加工图,得出挤压铸造合金更适合在高温低速下变形。
- 李润霞张磊刘兰吉张立军白彦华李荣德
- 关键词：合金热压缩变形热加工图
- 一种过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法及其模具
- 一种过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法，按照以下步骤进行：模具顶端设置有与坩埚相连的导流槽，利用倾倒装置将金属液通过导流槽注入模具中，金属液成分按重量百分比为：硅17.0～19.0％，铜1.0～2.0％，镁0.3～0....
- 李润霞荀诗文焦文祝刘兰吉方虹泽曲迎东白彦华李荣德
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- 一种过共晶Al-Si合金的热挤压成型方法
- 一种过共晶Al-Si合金的热挤压成型方法，包括：利用挤压铸造制备塑性良好的挤压坯锭，然后将坯锭二次加热并保温，将加热后的坯锭迅速转移到已经加热到一定温度的送料膛中，最后利用挤压机将坯锭挤压到模具型腔中，从而获得高性能的过...
- 李润霞荀诗文焦文祝刘兰吉方虹泽曲迎东白彦华李荣德
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- Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金在热压缩变形中的流变应力行为被引量：2
- 2015年
- 采用Gleebe-1500D热压缩模拟试验机在变形温度350℃~500℃、应变速率0.001s-1~5s-1的条件下对Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金进行热压缩实验,研究该合金在热塑性变形条件下的流变应力行为,并建立热变形时的本构方程。研究结果表明,随着应变速率的增加、变形温度的降低,合金的流变应力增加,为正应变速率敏感性材料;采用Znenr-Hollomon参数双曲正弦形式对合金高温塑性变形时的流变应力行为进行描述,流变应力σ解析表达式中材料常数A,σ,n分别为1.81×1019s-1,0.024MPa-1和6.37,合金的平均热变形激活能Q为308.61kJ·mol-1。
- 李润霞张立军刘兰吉张磊白彦华李荣德
- 关键词：AL-SI-CU-MG合金热压缩变形流变应力本构方程
- 固溶处理对挤压铸造Al17.5Si4Cu0.5Mg0.1Mn合金显微组织及硬度的影响被引量：5
- 2015年
- 研究了固溶处理温度和固溶处理时间对挤压铸造Al17.5Si4Cu0.5Mg0.1Mn合金显微组织及硬度的影响。结果表明:固溶处理后合金的显微组织得到明显改善,硬度大幅度提高。随着固溶温度的增加,共晶Si相逐渐粒化,合金的布氏硬度值逐渐增加,当固溶温度为525℃时,共晶Si相形貌相对圆整,合金具有最大布氏硬度值;随着固溶时间的延长,合金显微组织中的共晶Si相发生熔断、粒化、粗化现象,合金的布氏硬度呈现先上升后下降的趋势,当固溶时间为6 h时,合金的布氏硬度达到最大值HB 124。试验得到的挤压铸造Al17.5Si4Cu0.5Mg0.1Mn合金的最佳固溶处理工艺为525℃,保温时间为6 h。
- 李润霞张立军刘兰吉孙菊张磊于宝义
- 关键词：AL-SI-CU-MG合金固溶处理显微组织
- 一种过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法及其模具
- 一种过共晶Al-Si合金挤压铸造成型方法，按照以下步骤进行：模具顶端设置有与坩埚相连的导流槽，利用倾倒装置将金属液通过导流槽注入模具中，金属液成分按重量百分比为：硅17.0～19.0％，铜1.0～2.0％，镁0.3～0....
- 李润霞荀诗文焦文祝刘兰吉方虹泽曲迎东白彦华李荣德
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