杨新武
- 作品数：5 被引量：7H指数：2
- 供职机构：武汉轻工大学机械工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 070M55钢正火工艺的优化
- 2013年
- 对070M55钢正火出现粗晶、混晶的原因进行分析表明,正火温度偏高是产生组织缺陷的主要原因。优化正火工艺可以有效消减粗大晶粒,满足生产技术要求。
- 杨新武宛农
- 关键词：粗晶混晶正火
- 正火和淬火温度对30CrMoA钢除砂器大型锻件-40℃冲击韧性的影响被引量：3
- 2013年
- 30CrMoA钢(/%:0.30C、0.21Si、0.53Mn、0.003S、0.005P、0.98Cr、0.22Mo、0.06V)除砂器锻件为外径Φ405～493 mm内径Φ90～167 mm的管状工件,技术条件要求调质后-40℃横向冲击功≥20 J。经常用正火+调质工艺920℃正火(风冷)+880℃正火(风冷)+860℃淬火(空冷+水冷)+630～680℃回火(空冷)后横向R_m715～815 MPa,R_(p0.2) 545～665 MPa,A 19%～20%,Z 65%～68%,室温A_(KC) 36～101 J,-40℃A_(KC) 11～21 J;通过Thermo-calc软件计算得出该钢平衡相图及计算的Ac_3温度确定优化调质工艺950℃正火(风冷)+820℃淬火(空冷+水冷)+660～670℃回火(空冷),其横向力学性能为R_m685～700 MPa,R_(p0.2)500～525 MPa,A 21%～22%,Z63%～66%,室温A_(KV) 65～114 J,-40℃A_(KC) 23～28 J,均符合技术条件要求。
- 杨新武宛农周许王立新
- 关键词：大型锻件亚温淬火低温冲击功
- MC5钢冷轧辊锻后预备热处理工艺被引量：4
- 2013年
- 对MC5钢冷轧辊锻后预备热处理工艺进行了研究。结果表明,按常规工艺处理后,MC5冷轧辊网状碳化物组织为3级,碳化物颗粒大部分超过2μm,不能满足生产要求。根据Thermo-calc热力学软件计算出MC5钢平衡相图,确定合适的工艺参数为1050℃高温加热淬火+740℃回火,经新工艺处理后组织均匀、细致;碳化物网基本消除,按标准评级小于1级;碳化物颗粒细小基本在2μm以下,均在技术要求范围之内。高温固溶后采用水淬加喷淋淬火的冷却方式,可有效避免网状碳化物产生,目前该工艺已取得良好生产效果。
- 杨新武宛农冯建新
- 关键词：显微组织
- 大型42CrMoS4圆钢锻材的淬火工艺优化
- 2014年
- 对大型42CrMoS4圆钢锻材淬火出现粗晶、魏氏组织的原因进行分析表明,冷却方式及淬火介质是产生组织缺陷的主要原因。优化淬火工艺可以有效改善组织、细化晶粒和提高力学性能,满足生产技术要求。
- 罗明宛农杨新武
- 关键词：锻材粗晶淬火THERMO-CALC
- 大截面C45R钢冲击功偏低的正火工艺优化
- 2013年
- 对大截面C45R钢正火出现冲击功偏低进行分析,结果表明,正火组织出现粗晶、混晶和网状铁素体是冲击功偏低的主要原因。优化正火工艺可以有效改善组织,满足生产技术要求。
- 冯建新宛农杨新武
- 关键词：冲击功正火THERMO-CALC
