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王家骏

作品数:5 被引量:30H指数:4
供职机构:辽宁石油化工大学石油化工学院更多>>
发文基金:国家科技重大专项中央高校基本科研业务费专项资金国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇石油与天然气...

主题

  • 5篇钻头
  • 4篇PDC钻头
  • 3篇切削齿
  • 2篇定向钻
  • 2篇定向钻井
  • 2篇钻井
  • 2篇钻速
  • 1篇载荷
  • 1篇受力
  • 1篇受力分析
  • 1篇破岩
  • 1篇井眼
  • 1篇井眼轨迹
  • 1篇聚晶金刚石复...
  • 1篇聚晶金刚石复...
  • 1篇可钻性
  • 1篇机械钻速
  • 1篇计算方法
  • 1篇各向异性
  • 1篇复合片钻头

机构

  • 4篇中国石油大学...
  • 1篇辽宁石油化工...
  • 1篇中国石油大学
  • 1篇中国石油
  • 1篇华北油田公司

作者

  • 5篇王家骏
  • 4篇邹德永
  • 3篇于金平
  • 3篇郭玉龙
  • 2篇赵健
  • 2篇陈修平
  • 2篇姜鑫
  • 1篇赵建
  • 1篇卢威

传媒

  • 2篇石油机械
  • 1篇石油钻采工艺
  • 1篇石油钻探技术
  • 1篇中国石油大学...

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
PDC切削齿冲击载荷预测模型的试验研究被引量:4
2014年
为了预测PDC切削齿所受冲击力,利用PDC切削齿在不同性质的岩样上进行冲击试验,研究了切削面积、后倾角、岩石压入硬度及切削速度等因素对PDC切削齿所受冲击载荷的影响规律。研究结果表明,PDC切削齿的切向冲击力和轴向冲击力与切削面积、岩石的压入硬度和切削速度均呈显著的线性关系;后倾角为10°左右时,PDC切削齿受到的冲击力最小,随着后倾角的增大,切削齿所受的冲击力呈增大的趋势。建立了PDC切削齿冲击载荷预测模型,通过切削齿的切削参数可以预测切削齿所受冲击载荷的值。实例计算结果与实际测量结果误差在10%以内。该项研究结果为PDC钻头抗冲击性能的优化设计提供了理论依据。
姜鑫邹德永王家骏陈修平
关键词:PDC钻头切削齿冲击载荷
PDC钻头各向异性指数的计算方法研究被引量:3
2014年
准确预测PDC钻头的各向异性指数能够提高定向钻井井眼轨迹的控制能力。在分析PDC钻头在井底的运动状态并给出其切削面积的计算方法之后,采用直线-双圆弧型钻头剖面设计,建立切削面积与钻速的函数关系式,进而建立了钻头受力与钻速的关系模型。验证试验结果表明各向异性指数的计算值与试验值相符合。分析了钻头结构对各向异性指数的影响规律,指出当钻头剖面形状是浅内锥短外锥时,各向异性指数最大;钻头的保径长度越长,各向异性指数越小。
王家骏邹德永姜鑫于金平郭玉龙赵健
关键词:PDC钻头机械钻速受力分析
定向钻井PDC钻头切削参数计算方法被引量:4
2014年
定向钻井PDC钻头的优化设计和导向性能分析需要准确计算PDC切削齿的切削面积、切削体积和切削弧弧长等切削参数。针对弯外壳螺杆马达或推靠式旋转导向系统,运用空间解析几何理论和数值计算方法,分析了PDC钻头在井底的运动状态,建立了切削齿的运动轨迹方程和切痕曲线方程。综合考虑了钻头偏转角、钻头的复杂运动、钻头结构参数及切削齿切削的先后次序等因素的影响,建立了切削齿的切削面积、切削体积和切削弧弧长等切削参数的数值计算方法,为PDC钻头的计算机优化设计和定向钻井PDC钻头的导向性能分析提供了一种分析手段。实例计算表明,模型和方法具有实用性,可进一步推广应用。
邹德永王家骏于金平郭玉龙赵健卢威
关键词:PDC钻头切削齿定向钻井
定向钻井PDC钻头三维钻速预测方法被引量:5
2015年
综合考虑PDC钻头的切削作用、钻具组合的力学作用和地层岩石可钻性各向异性,根据钻头力平衡原理,建立一种新的PDC钻头三维钻速预测方法。在钻头瞬态力平衡计算中,不仅考虑钻具组合的力学作用,还考虑钻头冠部的侧向不平衡力和保径受力对PDC钻头切削作用的影响。结果表明:井眼轨迹的预测结果与实测结果有较高的吻合度,说明方法合理;根据具体的钻头结构参数和地层可钻性各向异性,通过数值计算可获得钻头的轴向和侧向钻速,不需要取得地层法向钻进效率;在钻头瞬态力平衡计算中,钻头侧向不平衡力过大将增大井眼轨迹控制的难度,对PDC钻头布齿参数的进行优化设计可以减小钻头的侧向不平衡力,进而减小钻头漂移角和工具面变化范围,增强井眼轨迹控制能力。
邹德永王家骏卢明陈修平于金平
关键词:钻井PDC钻头井眼轨迹钻速定向钻井
锥形PDC单齿破岩试验研究被引量:15
2015年
为优化锥形PDC齿钻头的结构设计并提高其钻进硬地层的能力,通过锥形PDC切削齿在玄武岩上的破岩试验,分析了切削角、锥顶角及钻压等因素对锥形PDC切削齿破岩效率的影响规律。结果表明:锥形PDC齿适合其锥尖指向钻头轴线安装在钻头上;随着切削角增大,切削深度先增大后减小,当切削角为25°时,切削深度最深;破碎相同体积的岩石,锥顶角小的锥形PDC齿所需的水平切削力小,更易破碎岩石;切削深度与钻压呈指数关系,随着钻压增加而增大。试验结果可为锥形PDC齿钻头结构设计提供依据。
邹德永郭玉龙赵建陈修平王家骏于金平
关键词:聚晶金刚石复合片钻头破岩
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