您的位置: 专家智库 > >

刘建龙

作品数:7 被引量:11H指数:2
供职机构:太原科技大学更多>>
发文基金:山西省回国留学人员科研经费资助项目山西省专利推广实施资助项目更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程石油与天然气工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 3篇控制系统
  • 2篇纵缝
  • 2篇纯钛
  • 1篇运动控制
  • 1篇运动控制器
  • 1篇支承辊
  • 1篇受力
  • 1篇伺服
  • 1篇伺服控制
  • 1篇人机
  • 1篇人机界面
  • 1篇镦粗
  • 1篇镦粗过程
  • 1篇微成形
  • 1篇系统设计
  • 1篇细晶
  • 1篇流变应力
  • 1篇控制器
  • 1篇机床
  • 1篇机床设计

机构

  • 7篇太原科技大学

作者

  • 7篇刘建龙
  • 6篇王效岗
  • 4篇袁国锋
  • 3篇李艳威

传媒

  • 2篇机械工程与自...
  • 1篇模具技术
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇重型机械
  • 1篇组合机床与自...

年份

  • 1篇2017
  • 4篇2016
  • 2篇2015
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
辊式板材矫直机支承辊受力测试与分析被引量:2
2015年
矫直作为控制板形的重要工艺手段,以确保其矫后的板材获得良好的板形和低的残余应力,其工艺水平直接决定产品的质量。设备中支承辊作为主要的受力部件,其可靠性直接影响设备的安全使用。通过试验研究,对支承辊轴承的实际受载和模拟计算值进行对照分析,实现支承辊受力情况的在线监测。研究发现,整组支承辊的受力情况呈现中间高,两边低的趋势;个别支承辊因为受到来料板形和安装精度的影响,存在载荷冲击和信号异常的现象,需特别注意;目前的支承辊轴承座存在损坏和扭曲的危险,其材料选择和布局有待改进。研究的结果为板材矫直机的合理使用和挖潜、改造提供了依据。
李艳威王效岗刘建龙袁国锋岳照涵
关键词:矫直支承辊
基于HMI和运动控制器的数控焊接系统设计被引量:1
2016年
根据管道环缝自动化焊接的要求,面向数控焊接系统领域的应用,设计了一种触摸屏和运动控制器基于串行通信的自动化焊接控制系统。分析了系统的设计要求,重点描述了系统软硬件的设计过程和焊接运动过程的伺服控制,阐述了触摸屏通过Modbus通讯协议实现对焊接过程的控制和监控。通过触摸屏和运动控制器的软硬件调试,使系统的功能和性能达到了自动化焊接的预期设计要求,实现了管道环缝焊接过程的自动化、柔性化和信息化。
袁国锋王效岗刘建龙李艳威
关键词:HMI控制系统运动控制器
纯钛微镦粗过程的试验研究
2017年
在微成形试验机上利用自制的模具对纯钛圆柱试样进行微镦粗试验,研究试样尺寸、应变速率对微塑性成形流变应力的影响。研究表明:相同温度和压下速度下,随着试样尺寸的降低,流变应力呈明显的减小趋势,这种现象可以用表面层模型进行解释;流动应力随着应变速率的提高有增大的趋势,这是由于应变速率的提高导致位错与晶格缺陷等的相互作用来不及发生,致使材料的流变应力增大。
刘建龙王效岗王皓悦
关键词:纯钛流变应力
双枪纵缝数控焊接机床控制系统设计被引量:2
2016年
针对双金属复合管纵缝自动化焊接要求,采用触摸屏与运动控制器基于串行通讯的控制方式,设计了一种双枪纵缝数控焊接控制系统。重点论述了系统总体设计要求、系统软硬件设计过程、机床机构运动控制的设计和触摸屏基于MODBUS通讯协议对焊接过程的控制和监控。该控制系统实现了焊接过程的自动运行、手动操作、参数编辑与信息显示等功能,达到了双金属复合管纵缝焊接过程的自动化、数字化和信息化的效果。
袁国锋王效岗刘建龙李艳威
关键词:人机界面控制系统伺服控制
微挤压模具设计被引量:2
2016年
零件微型化对微型零件的加工带来的影响是多方面的,影响范围主要包括4个方面:材料、工艺、工模具和设备。模具设计的精度的高低能够影响成形过程中成形件的质量。为了进行微单杯挤压试验,从试验的实际需求出发,参照宏观设计方法设计了一套精度较高的微挤压模具及温度控制装置,用微挤压模具挤出了表面质量及尺寸较好的微型单杯状零件。
刘建龙王效岗王皓悦
超细晶纯钛塑性微成形及其尺寸效应研究
传统塑性成形技术应用于微型零件的制造领域形成了一项新技术-塑性微成形,塑性微成形是指利用材料塑性变形来生产至少在两维方向上尺寸处于毫米量级以下零件的技术,塑性微成形技术也因此成为了众多微细加工方法一项技术。随着微型零件尺...
刘建龙
关键词:微成形尺寸效应超细晶
文献传递
双枪纵缝数控焊接机床设计被引量:3
2015年
在对双金属复合管纵缝焊接工艺分析的基础上,结合现有纵缝焊接机床的功能特点,设计了一种双枪纵缝数控焊接机床。重点描述了对机床结构、工作原理的研究与设计,阐述了工件纵缝合缝原理及机床控制系统的设计。该机床实现了复合管纵缝焊接过程的定位与夹紧,提高了工件焊缝质量,满足了双金属复合管纵缝焊接的自动化要求。
袁国锋王效岗刘建龙
关键词:复合管控制系统
共1页<1>
聚类工具0