杨曼利
- 作品数:28 被引量:30H指数:4
- 供职机构:钢铁研究总院更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 导向器内环熔模铸件浇注系统的设计
- 2014年
- 为了实现某型号导向器内环的试制,研究了两种浇注系统对铸件内在质量的影响。结果表明,对于结构简单的铸件,浇注系统设计得不宜太复杂,相对简单的浇注系统更有利于保证金属液平稳地流动。因此,采用简单的浇注系统能更好地保证内环铸件的内在质量及合格率。
- 杨曼利刘浩然谢秋峰王倩孔胜国李俊涛
- 关键词:浇注系统铸件结构
- K488合金第四级涡轮透平动叶片的熔模精密铸造工艺研究
- 本文研究了K488合金第四级涡轮透平动叶片的熔模精密铸造工艺。工艺设计了蜡模采用冷蜡芯二次成型的成型方案;采用侧注的浇注系统、较少的内浇口数量、变截面的浇道来实现叶片的充型和定向补缩;采用浇注温度为T+30℃、模壳温度为...
- 姚雷杨曼利王倩任占友谢秋峰黄俊薛鑫孔胜国李俊涛
- 一种高温合金旋流器铸件的成型方式及工艺设计研究
- 2015年
- 研究了高温合金旋流器铸件成型的工艺方式及铸造工艺,旋流器因为其特殊的内部型腔结构,设计采用了内部型腔陶瓷型芯成型的蜡模成型方式,并且在浇注系统设计时,采用在内径为准53 mm内壁增加壁厚为9 mm的环,同时通过增大内浇道尺寸来保证旋流器铸件的质量。结果表明:采用该设计方案能够获得满足技术要求的铸件,并且合格率得到保证。
- 姚雷杨曼利任占友孙长明孔胜国李俊涛
- 关键词:旋流器浇注工艺
- 时效热处理对K487合金组织和性能的影响被引量:4
- 2008年
- 研究了时效处理对K487合金组织和性能的影响。结果表明,在850℃时效时,合金具有很好的室温和高温性能稳定性;在900℃时效时,该合金室温性能基本稳定,合金的高温拉伸塑性提高,屈服强度略有下降,900℃×50h时效时合金性能依然保持在良好水平之上;在950℃时效时,随着时效时间的延长,γ'相长大并且由球形向立方形转变,针状μ相减少,条块状μ相增多,合金高温拉伸抗拉强度增大,屈服强度下降,塑性提高,在900℃×50h时效时合金具有良好的综合性能,能够满足内涵尾喷管铸件的使用要求。
- 杨曼利周志华王祯陈兴福王延斌
- 关键词:时效热处理
- 陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法
- 本发明提供了一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法,主要包括:步骤1、根据铸件设计各种模具;步骤2、准备陶瓷型芯和可溶型芯;步骤3、将准备好的陶瓷型芯放入陶瓷型芯和可溶型芯的整体模具、喷涂分模剂、合模,压制...
- 杨曼利刘浩然王倩谢秋峰王燕坡薛鑫孔胜国吴剑涛李俊涛
- 文献传递
- 第四级涡轮透平动叶片熔模精密铸造工艺研究
- 本文研究了R0110重型燃机用K488合金第四级涡轮透平动叶片的熔模精密铸造工艺.K488合金第四级涡轮透平动叶片长约640mm,是目前国内尺寸最大的动叶片.该叶片榫头与叶身截面相差大,蜡模榫头处容易缩陷,叶身补缩距离长...
- 姚雷杨曼利王倩谢秋峰黄俊薛鑫孔胜国李俊涛
- K418B合金某低压涡轮导向器精铸工艺研究
- 本文研究了K418B合金低压涡轮导向器无余量整体精密铸造技术,该铸件结构复杂,壁厚相差悬殊,叶片截面较小,最厚处为4mm,最薄处仅为0.8mm,铸造凝固过程极易产生浇不足、疏松、裂纹等缺陷,铸造难度较大.在试制过程中,针...
- 黄俊孔胜国王祯杨曼利王倩陈兴福李维李俊涛
- 合金元素含量对K487合金组织和性能的影响
- 研究了Al、Ti、W、Mo、Cr合金元素含量分别在偏上线、中线、下线时K487合金的组织和性能。结果表明:合金元素含量在偏下线时,合金中析出少量的碳化物和γ’相,合金元素含量提高到偏中线,合金中碳化物和γ’相析出量增加,...
- 杨曼利王祯韩伟谢秋峰吴亚夫薛鑫孔胜国李俊涛
- 文献传递
- K4169合金下支座的精铸工艺
- 本文研究了采用无余量整体精密铸造技术与数值模拟相结合的技术手段,来研制生产K4169合金下支座,并对该铸件的铸造工艺进行了系统的研究。结果表明:采用冷蜡块二次成形技术,可以很好的保证蜡模的尺寸精度及稳定性。在模拟结果的指...
- 杨曼利刘浩然谢秋峰韩伟王祯李俊涛
- 关键词:K4169合金数值模拟
- 文献传递
- K4169合金下支座的精铸工艺被引量:4
- 2016年
- 采用无余量精密铸造技术与数值模拟相结合,研制生产了K4169合金下支座,并对铸件的铸造工艺进行了系统的研究。结果表明:采用冷蜡块二次成形技术,可以保证蜡模的尺寸精度及稳定性;根据模拟结果,优化了浇注系统,完善了浇注工艺,在型壳温度为T0℃,浇注温度为T_(-30)℃,获得了冶金质量合格的铸件,并且铸件合格率能够得到保证。
- 杨曼利刘浩然谢秋峰韩伟王祯李俊涛
- 关键词:K4169合金数值模拟