安航航
- 作品数：36 被引量：94H指数：6
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法
- 本发明公开了一种连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法，属于冶金控制领域。所述确定方法包括：混浇模型产生铸流内新坯块，生成坯块编号，并记录坯块出生时间、在铸流上的位置以及对应的铸流内浇铸长度并和坯块编号绑定；记...
- 安航航孙彦辉刘崇林张龙韦耀环
- 文献传递
- 低碳微合金非调质钢非金属夹杂物的研究
- 2009年
- 通过热力学计算和试验,分析低碳Nb-V-Ti-N系微合金非调质钢中的非金属夹杂物热力学形成的可能性以及如何通过控制钢中元素的含量,来影响夹杂物的类型,从而为进一步提高钢的纯净度提供理论依据。
- 安航航李太全
- 四流T型连铸中间包流场优化研究被引量：5
- 2019年
- 以国内某厂所用中间包为研究对象,为了提高夹杂物在中间包内的上浮去除效果,改善原型中间包的流场特性,采用物理模拟和数值模拟的手段对中间包内不同挡墙结构下包内流场和温度场进行模拟研究。结果表明:原型中间包采用的坝对钢液上扬作用不理想,造成包内各流之间差异性大,包内平均死区比例达46. 15%,包内温度分布不均匀,对产品质量影响较大。改进后的挡墙可以明显提高各流之间的一致性,死区比例降低为20. 05%,对包内温度分布也有明显改善。
- 张驰包燕平王敏安航航冯桂萍赵敏张广军张书岩
- 关键词：中间包流场优化数值模拟物理模拟
- 低碳微合金非调质钢的非金属夹杂物研究被引量：1
- 2009年
- 通过热力学计算和实验,分析低碳Nb-V-Ti-N系微合金非调质钢中的非金属夹杂物形成的可能性以及如何通过控制钢中元素的含量,来影响夹杂物的类型,从而为进一步提高钢的纯净度提供理论依据。
- 安航航李太全
- 关键词：热力学计算金相分析
- 一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量方法及装置
- 本发明主要属于电磁力矩测量技术领域，具体涉及一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量方法及装置。所述测量装置包括测量部分、支承部分和输出部分；支承部分，用于支承和固定整个测量装置、调节和标定测量装置的测量位置以及保证测量时...
- 包燕平安航航王敏赵立华王林静彭尊王达志
- 文献传递
- 改善弹簧钢55SiCr小方坯中心碳偏析的试验研究被引量：5
- 2018年
- 针对160 mm×160 mm断面小方坯弹簧钢55SiCr铸坯中心偏析严重的问题,基于小方坯中心碳偏析形成的机理,考虑到连铸工艺参数对中心碳偏析的影响,进行工业优化试验。结合试验结果及凝固理论分析,确定了小方坯弹簧钢55SiCr的合理的连铸工艺参数,为改善小方坯弹簧钢55SiCr的凝固组织和铸坯中心碳偏析提供理论和实践依据。
- 孙光涛黄永生安航航王敏包燕平刘子艺
- 关键词：凝固中心碳偏析铸坯质量
- 改善55SiCrA弹簧钢小方坯内部质量的试验研究被引量：3
- 2016年
- 针对某厂55SiCrA弹簧钢小方坯连铸坯存在的中心等轴晶率低、比较严重的中心碳偏析、中心疏松和缩孔等内部质量问题,系统研究了不同电磁搅拌工艺参数对断面150mm×150mm结晶器内磁场特性的影响,并通过工业试验研究了结晶器电磁搅拌(M-MES)电流和频率对宏观凝固组织和铸坯碳偏析的影响。研究结果表明:结晶器电磁搅拌(M-MES)电流增大,中心等轴晶率提高,铸坯中心碳偏析减小;搅拌频率对等轴晶率和铸坯中心碳偏析的影响呈非线性;优化最佳匹配的电磁搅拌电流和频率分别为320A和3.5Hz时,中心等轴晶率从18.5%增加到32.5%,中心碳偏析指数从1.23降低到1.04,消除了中心缩孔和角部裂纹,铸坯内部质量有明显的改善。
- 李朋欢包燕平安航航王林静彭尊
- 关键词：结晶器电磁搅拌磁场特性
- 马氏体耐热钢4Cr10Si2Mo的连铸生产工艺探讨
- 2014年
- 马氏体耐热钢由于其物理特性,在连铸生产过程中易出现表面凹陷、中心疏松及中心缩孔等质量缺陷。通过对马氏体耐热钢在连铸过程中的凝固特点、高温特性和缺陷形成的机理进行分析、研究,优化连铸生产工艺,有效地改善了铸坯质量。
- 叶英安航航
- 关键词：马氏体耐热钢连铸工艺铸坯质量
- 连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法
- 本发明公开了一种连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法，属于冶金控制领域。所述确定方法包括：混浇模型产生铸流内新坯块，生成坯块编号，并记录坯块出生时间、在铸流上的位置以及对应的铸流内浇铸长度并和坯块编号绑定；记...
- 安航航孙彦辉刘崇林张龙韦耀环
- 文献传递
- 高碳耐磨球钢大方坯连铸过程凝固定律及在轻压下过程中的应用被引量：3
- 2018年
- 基于ANSYS软件建立310 mm×360 mm(长×宽)断面大方坯连铸过程二维凝固传热数学模型,通过窄面射钉试验及铸坯表面测温对模型的准确性进行验证,模拟不同碳质量分数高碳耐磨球钢大方坯宽面和窄面凝固坯壳的生长规律,将计算结果应用于轻压下过程中并进行现场试验。研究结果表明:模型能精确地获得不同工况下任意位置铸坯凝固坯壳的厚度分布、凝固终点位置及中心固相率。不同碳质量分数的高碳耐磨球钢具有相同的凝固规律:结晶器弯月面至二冷区出口,铸坯柱状晶区的凝固坯壳厚度与凝固时间的平方根呈线性关系,符合平方根定律,平方根定律的修正项与过热度有关;二冷区出口至凝固终点,相应铸坯等轴晶区凝固坯壳厚度与凝固时间的平方根呈非线性关系;根据凝固传热模型计算的高碳耐磨球钢BU铸坯中心固相率分布,结合轻压下合适的压下区间要求,拉速从0.43 m/min增加到0.52 m/min,轻压下可压区间增加,铸坯的中心碳偏析明显减少。
- 安航航包燕平王敏赵立华
- 关键词：大方坯凝固传热
