崔鹏鹏
- 作品数：8 被引量：17H指数：3
- 供职机构：太原科技大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划博士科研启动基金山西省科技创新计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 基于ANSYS的镁合金铸轧辊冷却研究被引量：3
- 2017年
- 利用ANSYS有限元软件,对铸轧辊建立二维模型来模拟铸轧辊在镁合金铸轧过程中的温度场分布.通过分析不同冷却水温度及冷却水速下铸轧辊温度场的分布情况,得出在镁合金铸轧过程中,提高冷却水速可以降低铸轧辊的温度场,但随着冷却水速的提高,这种能力逐渐减弱;而冷却水温度对铸轧辊温度场影响不大.
- 宋黎孙斌煜崔鹏鹏郝豫宝乔东洋
- 关键词：镁合金温度场冷却水温度
- 钢/铝固液复合铸轧研究被引量：1
- 2018年
- 以双辊铸轧技术为基础,提出了一种“双金属带材固液复合铸轧技术”新工艺。此外,在现有的试验条件下,进行了钢/铝的固液复合轧制试验,最后制备出了复合板坯。对复合后板坯的结合面进行了剥离强度试验和剪切强度试验。经过对一些工艺参数的分析,得出了钢板的预热温度、轧制速度是影响该工艺路线的主要因素。另外,轧制成功的复合板抗拉强度符合使用要求,其复合板界面的结合不是很好。
- 宋黎孙斌煜崔鹏鹏
- 关键词：双辊铸轧
- 双金属带材固液复合铸轧过程的研究
- 双金属复合带材是金属基复合材料中的一类,它以综合性能优良、价格低廉等优点正广泛地应用于各个工业领域。近些年来,低能耗、低成本、短流程的双辊铸轧工艺正逐渐成熟。本文以双辊铸轧技术为基础,提出了一种“双金属带材固液复合铸轧技...
- 崔鹏鹏
- 关键词：数值模拟双辊铸轧
- 文献传递
- 新型Ⅲ级连杆机构液压滚切剪研究
- 2017年
- 通过对国内外现有的板材剪切机结构的原理分析,创新性地提出一种新型的单液压缸驱动的液压滚切式板材剪切机,获得PR-11RⅢ级杆组的复合连杆机构简化模型。在简化模型的基础上利用坐标转换的方法得出剪切机构上刀台上任意点的坐标表达式,以推广应用的某大型机械有限公司2 000 mm单液压缸驱动的液压滚切式板材剪切机研发项目为依托,借助MATLAB软件对剪切机构进行运动学仿真分析。仿真结果得出关键点的轨迹及上下剪刃重叠量的计算结果均符合实际生产要求,进一步证实了该新型单液压缸驱动的液压滚切式板材剪切机构设计的合理性与运动学模型的正确性。
- 杨彦龙楚志兵魏栋崔鹏鹏吕阳阳
- 关键词：运动学分析仿真
- 碳钢-不锈钢固-液复合铸轧的热流数值模拟被引量：2
- 2016年
- 铸轧区的温度分布是影响铸轧过程的稳定性和复合带材质量的重要因素。根据流体力学及双辊铸轧技术的特点建立了数学模型,运用Fluent软件对碳钢-不锈钢固液复合铸轧进行了模拟计算,得到了不同浇注温度和铸轧速度下熔池内温度场的变化情况,分析了浇注温度、铸轧速度分别对温度场的影响情况,此模拟可预测不锈钢水凝固前沿的位置,为双辊固液复合铸轧工艺的进一步研究提供借鉴。模拟结果表明,铸轧速度对熔体温度分布的影响要大于浇注温度。当浇注温度为1 803K,铸轧速度为6m/min时可保证铸轧稳定进行。
- 崔鹏鹏孙斌煜宋黎汪宇
- 关键词：数值模拟双辊铸轧温度场
- 对圆形线材轧扁过程中轧制力公式的研究被引量：2
- 2015年
- 扁钢丝应用越来越广泛,国内外对其轧制力公式鲜有研究。本文从轧件变形率、轧件与轧辊的接触面积两方面对斯通公式进行优化,使其适用于圆形截面的线材扁平化轧制。将斯通公式中用高度压下表示的变形率ε改为ε'轧件横截面积表示的变形率,并拟合出ε'与ε的非线性方程;对轧件与轧辊的接触形状做了椭圆的假设并推导出了接触面积影响系数S。结合对斯通公式两方面的改进得出优化后的计算公式。对轧扁过程进行了数值模拟和实验测定,提取轧制力进行结果比较分析,得出改进后的计算公式能够很大程度的提高轧制力计算精度,这对实际工程应用有极大意义。
- 陈帅彰孙斌煜王龙崔鹏鹏宋黎
- 关键词：轧制力变形率
- 基于ANSYS 12/Fluent模拟的双体坩埚的结构设计被引量：1
- 2015年
- 在浇注系统的结构设计中,坩埚设计成两个腔体,两个腔体之间用管道连接,管道由左腔底部中心流入,切向右腔内壁流入右腔,相对传统坩埚结构以实现坩埚的自搅拌功能。并通过ANSYS 12/Fluent模块对自搅拌坩埚和传统坩埚流场分别进行数值模拟。对模拟结果进行对比分析,发现自搅拌坩埚较好地实现了自搅拌功能,对熔体温度、成分的均匀分布起到明显的促进作用,能很好地保证铸带质量。
- 陈帅彰孙斌煜崔鹏鹏王龙
- 关键词：坩埚数值模拟
- AZ31镁合金薄带铸轧温度场的数值模拟被引量：4
- 2015年
- 借助ANSYS软件下的Fluent模块模拟了AZ31镁合金铸轧区的温度场,研究了AZ31镁合金薄带铸轧时不同工艺参数下铸轧区的三维温度场的分布,分析了温度场的分布对薄带铸轧过程稳定性的影响。通过对比分析模拟结果,给出在所选取范围内最佳工艺参数是,浇注温度为853K,铸轧速度为9m/min,冷却水流速为3m/s。
- 王龙孙斌煜陈帅彰崔鹏鹏
- 关键词：AZ31合金双辊铸轧三维温度场工艺参数
