陈红雨
- 作品数：25 被引量：32H指数：4
- 供职机构：宁波钢铁有限公司更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术冶金工程经济管理更多>>
- Q345B钢带表面氧化铁皮精细控制技术被引量：5
- 2017年
- 针对Q345B热轧钢带出现表面红色氧化铁皮的情况,分析发现缺陷位置表面粗糙,存在明显的硅元素富集。一系列的对比试验表明,影响表面红色氧化铁皮缺陷的因素是化学成分、工艺温度和除鳞工艺。通过采取优化成分设计、调整热轧工艺温度和除鳞道次等控制措施,明显改善了以Q345B为代表的低合金高强钢表面红色氧化铁皮缺陷。
- 张博睿管传华王晓飞陈红雨丁依晟
- 关键词：表面氧化铁皮除鳞
- 连铸板坯夹渣产生的原因及控制措施被引量：1
- 2019年
- 表面夹渣是连铸板坯常见的表面缺陷,直接影响成品的表面质量。分析了低碳铝镇静钢夹渣类缺陷的连铸工序因素,浸入式水口插入深度140mm时的夹渣缺陷率远低于插入深度120mm时的夹渣缺陷率,非稳态浇注时夹渣缺陷率远高于稳态浇注时。通过中间包流场和拉速升降基准优化、中间包钢水量控制等措施,因夹渣导致的钢卷改判率由1.2%下降至0.5%以下。
- 唐小勇陈红雨唐辉李洪鹏
- 关键词：连铸板坯浸入式水口中间包
- 钢铁生产订单组合优化方法和钢铁生产订单评估方法
- 本发明公开了一种钢铁生产订单组合优化方法和钢铁生产订单评估方法，所述组合优化方法包括：获取订单池中的订单集合；对所述订单集合进行预处理，得到炉次集合；构建以最小化中包损失量为目标的数学规划模型，所述数学规划模型包括容量约...
- 李志伟李新创张博睿施灿涛陈红雨栾治伟张军霞柳晨岚
- 一种热轧计划的优化方法、系统、存储介质及电子设备
- 本申请公开了一种热轧计划的优化方法、系统、存储介质及电子设备，基于热轧计划优化模型的模型特征参数确定热轧计划优化模型对应的算法求解策略，通过算法求解策略对获取到的基础数据进行处理得到初始可行解，通过预设回溯寻优算法对初始...
- 李新创陈红雨范铁军李志伟施灿涛吴洪义王悦晓罗成
- 连铸板坯夹渣产生的原因及控制措施
- 分析了低碳铝镇静钢夹渣类缺陷的连铸工艺情况.从浸入式水口优化、中间包流场优化、中间包钢水控制、拉速控制等几个方面进行了分析,并阐述了解决措施.
- 唐小勇陈红雨唐辉
- 关键词：低碳铝镇静钢板坯连铸表面夹渣
- 加工时间不确定的炼钢-连铸鲁棒优化调度方法被引量：2
- 2023年
- 炼钢-连铸生产存在着复杂的物理和化学变化,加工时间在实际生产中呈现出较强的波动性,基于标准加工时间建立的调度方案难以满足实际生产需求.针对加工时间不确定的炼钢-连铸调度问题,采用鲁棒优化方法,构造“盒子+多面体”型不确定集处理加工时间信息,建立以总等待时间最小为目标的炼钢-连铸鲁棒优化调度模型.针对模型中存在两种不同类型决策变量的情况,即离散型的指派变量和连续型的鲁棒对等转换变量,结合两类变量特征提出一种混合编码遗传算法,并针对染色体的混合编码特征提出并行进化策略.算法中引入精英策略和自适应的调节参数方法,以提高搜索能力.最后基于不同规模的实际生产数据进行仿真实验,验证了鲁棒优化调度模型和算法的有效性.
- 燕洁晨陈红雨张文新苏艺璇李铁克王柏琳
- 关键词：炼钢-连铸生产调度鲁棒优化不确定性遗传算法
- 客户导向的钢铁供应链协同优化
- 2024年
- 针对钢铁供应链自主可控能力有待提升、协同优化机制有待完善的问题,采用工业互联网技术,建立了一种基于客户导向的钢铁供应链协同优化管控平台。该平台的研究与应用,打破了企业内部各部门间的管理壁垒和供应链上各关键用户的业务壁垒,实现了统一生产管理、统一优化调度、统一资源整合,使得信息更全面、展示更清晰、分析更深入、结果更易读、沟通更便捷、运营更高效,促进了钢铁企业制造服务化、生产精益化、发展绿色化、产业数字化的管理模式创新与变革,为行业高端发展和智能化建设奠定基础。
- 裘韶均王悦晓刘璐新陈红雨史忠轩施灿涛
- 关键词：钢铁供应链资源优化降本增效
- 一种基于扰动因素的热轧板带排程方法及系统
- 本发明提供一种基于扰动因素的热轧板带排程方法及系统，包括：获取初始热轧计划、炼钢生产实绩和设备生产实绩；获取板坯库存数据，根据炼钢生产实绩和设备生产实绩更新板坯库存数据；获取与初始热轧计划相关联的订单集合，提取订单集合中...
- 李志伟李新创吴洪义范铁军陈红雨施灿涛罗成
- 一种热轧酸洗用钢表面质量控制的方法
- 本发明涉及一种热轧酸洗用钢表面质量控制的方法，包括采取计划性防控和过程性防控。本发明保障了热轧酸洗用钢良好的表面质量，有效改善了氧化铁皮细孔缺陷，外部麻点质量异议减少96％。
- 张博睿吴洪义赵彦灵闫江辉陈红雨丘祥光罗石念曹黎猛
- 文献传递
- 宁波钢铁连铸坯热装热送生产实践被引量：8
- 2012年
- 基于ERP系统的信息管理技术,宁钢实现了高温无缺陷板坯生产,板坯无缺陷率稳定在99%以上。通过加强管理,板坯平均直接热装率达55%,入炉平均温度699℃;间接热装率达75%,入炉平均温度650℃。宁钢实行连铸坯热装热送技术,缩短了生产周期,节约了能源,减少了金属烧损。
- 陈红雨于长春张建方
- 关键词：连铸坯热装热送
