张迪
- 作品数：10 被引量：18H指数：2
- 供职机构：河北科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河北省自然科学基金河北省高等学校科学技术研究指导项目更多>>
- 相关领域：冶金工程电气工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 锂离子负极材料VS_(4)的制备与性能表征
- 2021年
- 为了解决商业化锂离子电池负极材料的理论比容量不足以满足未来市场需求的问题,采用溶剂热法分别以甲醇和乙二醇为反应溶剂制备了高结晶度VS_(4)负极材料,并分析了VS 4负极材料的电化学性能.结果表明:在0.4 A/g电流密度下经过50次循环后,VS 4-甲醇电极的放电比容量约为200 mA·h/g,在0.6 A/g电流密度下经过1000次循环后,VS_(4)-甲醇电极的放电比容量高达280 mA·h/g,因而VS_(4)-甲醇电极具有显著的循环稳定性;当电流密度从1 A/g返回到0.2 A/g时,VS_(4)-甲醇电极的放电比容量可以回升到550 mA·h/g,表明VS_(4)-甲醇电极具有良好的倍率性能.
- 张学政邵亚川张迪孙会兰王波
- 关键词：溶剂热法高容量长循环锂离子电池负极材料
- Fe掺杂宣纸基碳纤维材料的储锂性能被引量：1
- 2021年
- 为了改善目前锂离子电池电极材料的成本高、环境污染等问题,本文提出了一种由植物纤维构成的宣纸直接烧结炭化并对其进行改性之后作为锂离子电池负极材料的方法。通过改变烧结温度和时间,探究宣纸的最佳炭化机制,之后通过简单的溶液法和烧结法掺杂入Fe对宣纸基碳纤维材料进行改性。并通过X射线衍射光谱(XRD)、扫描电镜(SEM)和X射线能谱分析(EDS)等分析手段对制备的材料进行了表征和对比,结果表明Fe成功均匀掺入到宣纸的原材料中。材料有很强的柔性可直接作为电极使用,结构均匀且稳定,并且在微观结构上,表面较之前呈现出了很多均匀的微孔。通过恒流充放电法分析了所制备宣纸材料作为锂离子电池负极的储锂性能。结果表明,在500mA/g电流密度下锂离子电池容量首圈可达到565.4mA·h/g,当电流密度高达2500mA/g时可逆容量仍然能够保持在124.7mA·h/g;在1000mA/g电流密度下可以保持稳定的长循环至1000圈。
- 胡思思孙丽芝张迪王波
- 关键词：宣纸FE掺杂负极材料
- 多孔碳包覆硅微球于锂离子电池负极中的应用被引量：1
- 2020年
- 为了缓解纯硅负极材料在充放电过程中带来的巨大体积效应并降低电解质与电极之间的副反应程度,提出了一种简单高效的硅碳复合材料合成方法.以P123为分散剂、葡萄糖为碳源,利用水热法制备P-Si/C复合材料.结果表明,制备得到的复合材料可以极大地缓解充放电过程中产生的体积效应.当复合材料作为锂电池负极时,其首次放电比容量为1800 mA·h/g,在500 mA/g电流密度下经100次循环后,其放电比容量能够稳定维持为521 mA·h/g,呈现出良好的循环性能.
- 王迪邵亚川张迪孙会兰王波
- 关键词：体积效应锂离子电池固体电解质膜
- 低配钙CaO-Al_2O_3-SiO_2系烧结物相形成规律
- 2015年
- 本文以分析纯化学试剂α—Al2O3、SiO2和CaCO3为原料，研究了烧结温度为1350℃，Al2O3与SiO2质量比为3.0，CaO与Al2O3摩尔比（C／A）为0．9～1．4时CaO-Al2O3-SiO2系物料的物相转化机制、熔化温度、氧化铝浸出性能和粉化性能。结果表明：C／A〈1．0时，熟料物相为γ-Ca2SiO4、CaAl2O4、Ca12Al14O33和Ca2Al2Si07；1．0≤C／A≤1．4时，熟料物相为γ-Ca2SiO4、CaAl2O4和Ca12Al14O33；提高C／A可以促使Ca2Al2SiO7结合CaO转化成γ-Ca2SiO4、CaM2O4和Ca12Al14O33，CaAl2O4进一步结合CaO生成Ca12Al14O33。随着C／A的升高，物料的熔化温度升高，熟料氧化铝浸出性能和粉化性能先增大后减小。
- 张迪潘晓林于海燕韩月娇翟玉春毕诗文
- 关键词：CAO-AL2O3-SIO2
- 不同热处理条件下高氮奥氏体不锈钢冷轧组织与力学性能研究被引量：3
- 2021年
- 利用蔡司显微镜、力学拉伸试验机、电子扫描显微镜等,研究了高氮奥氏体不锈钢冷轧前后不同热处理工艺对其组织及力学性能的影响。结果表明,无论轧制前是否经过退火处理,轧制后,再经过热处理都使高氮钢试样的抗拉强度明显降低,而延伸性得到明显提升,其中冷轧前1150℃×30 min退火且轧制后1050℃保温1 min的高氮钢试样的抗拉强度低但延伸性较好。这是由于轧制后的热处理能改善组织均匀性,在满足高氮钢抗拉强度的同时,提升了塑性,综合力学性能较好。
- 孙会兰毕子墨张迪朱立光王波
- 关键词：高氮奥氏体不锈钢冷轧显微组织力学性能
- 氧化铝赋存形式对低钙烧结熟料矿相转化的影响被引量：8
- 2015年
- 采用石灰烧结法处理低品位含铝资源提取氧化铝,研究在n(CaO)/n(Al_2O_3)为1、烧结温度为1350℃条件下,氧化铝以a-氧化铝、莫来石和钙铝黄长石赋存形式的物料与石灰烧结后熟料矿相、晶体稳定性和在碳酸钠溶液中氧化铝浸出性能。结果表明:以α-氧化铝为原料时,Ca_(12)Al_(14)O_(33)优先生成,并进一步结合Al_2O_3转化成CaAl_2O_4。熟料矿相为CaAl_2O_4、Ca_(12)Al_(14)O_(33)、γ-Ca_2SiO_4和β-Ca_2SiO_4,CaAl_2O_4和Ca_(12)Al_(14)O_(33)晶胞体积较大,在碳酸钠溶液中,晶体稳定性较差,氧化铝的浸出率为91.60%;以莫来石或钙铝黄长石为原料时,Ca^(2+)逐步取代晶格中Si^(4+)位置并与Al^(3+)结合生成铝酸钙,分离出的Si^(4+)与CaO生成Ca_2SiO_4,而Ca_(12)Al_(14)O_(33)或Ca_3Al_2O_6的生成造成CaO不足,导致部分Ca_2Al_2SiO_7不能被转化,熟料矿相为CaAl_2O_4、Ca_(12)Al_(14)O_(33)、γ-Ca_2SiO_4、β-Ca_2SiO_4和Ca_2Al_2SiO_7,CaAl_2O_4和Ca_(12)Al_(14)O_(33)晶胞体积较小,与碳酸钠反应时活性稍差,氧化铝的浸出率低于80%。
- 张迪于海燕潘晓林翟玉春
- 关键词：氧化铝熟料
- 钛酸钙化合物合成热力学与溶出动力学行为被引量：2
- 2015年
- 对不同钛酸钙化合物CaTiO3、Ca4Ti4O10和Ca3Ti2O7的生成热力学和酸溶动力学进行了研究，结果表明，烧结温度在473—2000K时，Ca4Ti3O10、Ca3Ti2O7和CaTiO3均能生成；溶出温度在273—573K时，Ca4Ti3O10、Ca3Ti2O7、CaTiO3的酸溶性逐渐减弱．溶出温度在338～358K范围内，溶出过程受化学反应控制；溶出温度在403～443K范围内，溶出过程受固膜扩散控制．．
- 张迪于海燕潘晓林翟玉春
- 关键词：钛酸钙酸溶热力学
- 高温烧结非稳态含钠铝酸钙矿相转变机理被引量：2
- 2019年
- 在CaO、Al2O3摩尔比为1.0、Na2O质量分数为12%和烧结温度为800~1350℃的条件下,研究Na2O-CaOAl2O3物料的物相转变、晶体稳定性、微观形貌及其与Na2CO3溶液的反应活性。结果表明:Na2O掺杂将促进12CaO·7Al2O3向2Na2O·3CaO·5Al2O3的转化;Na+取代优先生成的12CaO·7Al2O3结构中Ca2+位置进一步转化成2Na2O·3CaO·5Al2O3;升高烧结温度有利于12CaO·7Al2O3向2Na2O·3CaO·5Al2O3的转化速率,同时也会增大Na2O的烧损,从而降低2Na2O·3CaO·5Al2O3的生成量;烧结温度为1350℃、时间为2.0 h时,Na2O-CaO-Al2O3物料的物相组成为12CaO·7Al2O3和2Na2O·3CaO·5Al2O3,Al2O3的溶出性能良好,约为98%。
- 张迪古霖刘二康孙会兰王波
- 关键词：微观结构
- 低钙铝酸钙熟料的物相转变和浸出性能
- 2016年
- 以分析纯CaCO_3,Al_2O_3和SiO_2为原料,研究了n_(CaO)/n_(Al2O3)=1.0,w_(Al2O3)/w_(SiO2)=3.0时物料的熔化温度以及熟料的物相组成、自粉化性能和氧化铝浸出性能.结果表明:物料熔化温度为1 392℃;烧结温度为1 350℃时熟料物相为CaAl_2O_4,Ca_(12)Al_(14)O_(33)和γ-Ca_2SiO_4,自粉化性能和氧化铝浸出性能良好,氧化铝浸出率为93.37%;1 400℃物料局部熔化,非均相的形成造成物料扩散受阻和物相分布不均匀,阻止β-Ca_2SiO_4向γ-Ca_2SiO_4转化,熟料自粉化性能变差,且有Ca_2Al_2SiO_7生成,二者均使氧化铝浸出性能变差,氧化铝浸出率仅为74.50%;1 450℃物料完全熔化,熟料自粉化性能和氧化铝浸出性能得到改善.
- 张迪于海燕潘晓林翟玉春
- 关键词：熔化温度粒度
- Na2SO4掺杂含MgO铝酸钙熟料矿相转变及稳定性能被引量：1
- 2019年
- 为了系统研究升温制度、降温制度、烧结温度和烧结时间对Na2SO4掺杂含MgO铝酸钙熟料的物相转变及化学稳定性能的影响规律,以MgO、CaCO3、SiO2、Al2O3和Na2SO4为原料,采用高温烧结和Na2CO3溶液标准溶出方法进行相关研究.结果表明,快速升温能抑制硫元素的挥发,促进11CaO·7Al2O3·CaS的生成.快速降温有利于11CaO·7Al2O3·CaS的稳定存在,从而强化熟料中氧化铝的浸出性能.在最佳烧结条件下烧结温度为1 350℃,烧结时间为30 min,升温速度和降温速度均为15℃·min-1,此时熟料的物相为11CaO·7Al2O3·CaS和2CaO·SiO2.
- 张学政白晓霞王睿张迪王波
- 关键词：溶出铝酸钙
