您的位置: 专家智库 > >

王凡

作品数:3 被引量:15H指数:3
供职机构:长安大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:陕西省工业科技攻关项目陕西省自然科学基金中央高校基金更多>>
相关领域:一般工业技术化学工程更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇一般工业技术
  • 1篇化学工程

主题

  • 2篇陶瓷
  • 2篇涂层
  • 2篇复相
  • 2篇复相陶瓷
  • 1篇铜涂层
  • 1篇气相沉积
  • 1篇热震
  • 1篇热震性
  • 1篇磨粒磨损
  • 1篇磨粒磨损性能
  • 1篇磨损
  • 1篇莫来石
  • 1篇抗热震
  • 1篇抗热震性
  • 1篇化学气相
  • 1篇化学气相沉积
  • 1篇复合材料
  • 1篇复合材料界面
  • 1篇ZRO
  • 1篇

机构

  • 3篇长安大学

作者

  • 3篇桑可正
  • 3篇王凡
  • 2篇曾德军
  • 1篇安蕊

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 1篇中国陶瓷

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
MgO含量对Al_2O_3/ZrO_2/莫来石复相陶瓷性能的影响被引量:7
2019年
采用ZrSiO_4和Al_2O_3为原料,通过无压烧结法制备了不同MgO含量的Al_2O_3/Zr O_2/莫来石复相陶瓷,研究了复合陶瓷的显微组织、弯曲强度、断裂韧性和抗热震性能。结果表明:添加MgO有利于ZrO_2四方相的稳定,从而提高了陶瓷的弯曲强度、断裂韧性和抗热震性。MgO添加量为4%时,Al_2O_3/ZrO_2/莫来石复相陶瓷的弯曲强度达到最大值365 MPa,陶瓷的断裂韧性达到5.31 MPa·m^(1/2)。复相陶瓷热震后强度的损失率仅为5.61%。
丁一耕桑可正王凡曾德军
关键词:复相陶瓷抗热震性
化学气相沉积铜涂层及其对氧化铝复相陶瓷/铁复合材料界面的影响被引量:3
2017年
采用化学气相沉积技术,用氢气还原氯化铜的方法在氧化铝复相陶瓷表面制备铜涂层,确定适宜工艺参数并研究铜涂层对氧化铝复相陶瓷/铁复合材料界面结合的影响。利用X射线衍射仪、扫描电镜等对样品的显微组织、物相和表面形貌进行分析。研究结果表明:采用化学气相沉积技术在氧化铝复相陶瓷表面制备铜涂层的适宜工艺参数为:沉积温度850℃,保温时间为40 min时,获得的铜涂层均匀致密,且纯度较高。涂层与氧化铝复相陶瓷之间由于热膨胀系数的差异,在界面结合处存在小裂缝。氧化铝复相陶瓷/铁复合材料由于在界面处发生元素的扩散互熔有利于界面的结合。氧化铝复相陶瓷/铁复合材料界面结合良好,无明显的孔洞及裂缝等缺陷。
焦星星桑可正王凡安蕊
关键词:化学气相沉积铜涂层复合材料
Al2O3复相陶瓷/高铬铸铁复合材料磨粒磨损性能的研究被引量:5
2018年
采用铸造镶嵌法制备了Al2O3复相陶瓷/高铬铸铁复合材料。利用化学气相沉积技术在陶瓷增强体表面形成Ti涂层,研究Ti涂层对复合材料形成,以及涂层、两种陶瓷增强体对复合材料磨粒磨损性能的影响。结果表明:陶瓷增强体表面的Ti涂层,可明显改善复合材料的界面结合;复合材料相对于高铬铸铁,耐磨性均得到较大的提高(约50%)。对同一种陶瓷增强体的复合材料来说,陶瓷增强体经过表面改性的复合材料耐磨性优于陶瓷增强体表面未改性的复合材料,耐磨性提高幅度大约为10%。
王若兰桑可正王凡吴名扬曾德军
关键词:陶瓷涂层磨粒磨损
共1页<1>
聚类工具0