您的位置: 专家智库 > >

刘斌

作品数:5 被引量:38H指数:4
供职机构:武汉理工大学资源与环境工程学院更多>>
发文基金:国家科技支撑计划更多>>
相关领域:矿业工程环境科学与工程建筑科学化学工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇矿业工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇建筑科学
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 2篇石墨
  • 2篇膨胀石墨
  • 1篇氧化法
  • 1篇烧结砖
  • 1篇铁矿
  • 1篇铁尾矿
  • 1篇铜镍
  • 1篇铜镍矿
  • 1篇镍矿
  • 1篇矸石
  • 1篇鲕状赤铁矿
  • 1篇微尺度
  • 1篇尾矿
  • 1篇污泥
  • 1篇无硫可膨胀石...
  • 1篇显微结构
  • 1篇相态
  • 1篇相态变化
  • 1篇硫化铜
  • 1篇硫化铜镍矿

机构

  • 5篇武汉理工大学

作者

  • 5篇罗立群
  • 5篇刘斌
  • 2篇魏金明
  • 2篇王召
  • 1篇孙伟
  • 1篇陈敏
  • 1篇田金星
  • 1篇徐俊
  • 1篇杨铖

传媒

  • 2篇中国矿业
  • 1篇现代化工
  • 1篇化工进展
  • 1篇中南大学学报...

年份

  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 1篇2015
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
低品位硫化铜镍矿的特性与浮选工艺研究被引量:7
2017年
新疆哈密某低品位硫化铜镍矿石中含镍0.332%、含铜0.208%,目的矿物共生关系复杂、嵌布粒度细,矿石中含镁脉石矿物含量高、可浮性好。为了充分回收矿石中铜镍矿物并降低精矿中的MgO含量,以六偏磷酸钠和CMC作脉石矿物抑制剂,硫酸铜为活化剂,戊黄药、Y-89、丁胺黑药混合为捕收剂,采用"两粗三扫三精"的原则工艺流程,闭路试验获得铜镍混合精矿中镍品位为5.123%,镍回收率为77.80%;精矿中MgO含量为6.11%,达到了冶炼的要求。尾矿中的镍矿物多为不可浮的氧化镍和硅酸镍,工艺流程能较好地适合该矿石性质。
魏金明罗立群王召刘斌
关键词:硫化铜镍矿浮选工艺浮选药剂
膨胀石墨孔隙结构及表征方法研究进展被引量:9
2017年
膨胀石墨是制备柔性石墨材料及相关制品的原料,其微观结构特性对柔性石墨制品有重要影响。本文简述了膨胀石墨中宏观-介观-微观多尺度的孔隙分布、孔隙尺寸、孔隙形貌等孔隙结构,论述了石墨粒度、氧化插层工艺、氧化程度、水洗工艺、膨化方式、破碎等加工处理对孔隙结构的影响,介绍了低温N2吸附法、压汞法(MIP)、扫描电子显微镜(SEM)等膨胀石墨孔隙结构传统表征技术的基本原理,总结了小角度X射线散射法(SAXS)、原子力显微镜法(AFM)、差示扫描热孔计法(DSCT)、核磁共振冷孔计法(NMRC)等表征方法的优缺点,提出今后应结合多种表征技术重点探索膨胀石墨介微观孔隙结构,以此为切入点探讨膨胀石墨的理化性能,有助于推动膨胀石墨孔隙结构的深入研究及在其他领域的应用。
罗立群刘斌安峰文
关键词:膨胀石墨显微结构微尺度化学过程
无硫可膨胀石墨的制备及特征被引量:4
2017年
以内蒙古固定碳质量分数为98.86%的天然鳞片石墨为原料,高锰酸钾、硝酸与高氯酸的混酸为氧化插层剂,采用化学氧化法直接插层制备可膨胀石墨。探究混酸配比(质量比)及用量、高锰酸钾质量分数、反应温度、反应时间等因素对可膨胀石墨膨化效果的影响。最佳制备工艺条件为:m(石墨)∶m(高锰酸钾)∶m(混酸)为1∶0.10∶4.5,混酸中硝酸的质量分数为8%,反应温度为40℃,反应时间为45 min,此条件下制得的可膨胀石墨的膨胀容积为410 m L/g。各阶段产物的XRD、FTIR、SEM分析表明,插层后碳层边缘呈现卷曲、张裂和剥离,层间距增大,膨胀后形成独特的"微胞"蠕虫状、贯通柳叶状、不规则多边形的三级孔隙结构。
安峰文罗立群刘斌孙伟温欣宇田金星
关键词:可膨胀石墨插层剂化学氧化法
鲕状赤铁矿的磁化焙烧特性与转化过程分析被引量:6
2015年
以鄂西某鲕状赤铁矿为研究对象,考察焙烧温度、焙烧时间和物料粒度等因素对磁化焙烧效果的影响,利用X线衍射(XRD)定量分析技术,结合显微镜下观察统计等手段,探讨鲕状赤铁矿物的磁化焙烧特性、相态转化及焙烧变化规律。研究结果表明:含铁鲕粒多数由粒径为1~2μm的致密同心外形壳和10μm的多孔状、似针铁矿的小颗粒包裹而成,中间夹带有黏土状的高岭石;对含铁(TFe)49.02%的鲕状赤铁矿,在800℃和60 min的焙烧条件下获得含铁为56.74%,铁回收率为95.54%的较优结果,物料粒度对磁化焙烧矿的质量有较大影响。当温度≤800℃时,很少发生过还原生成Fe O和Fe2Si O4,但含磷与含硅矿物均有相变;当温度为900℃时,生成Fe O的质量分数达23.61%,形成弱磁性的Fe3O4-Fe O固熔体,不利于焙烧矿的弱磁选分离。磁化焙烧过程仅改变铁相,而鲕粒结构未变,磁化还原由表及里受扩散作用控制,与鲕粒粒径和致密度密切相关。
罗立群陈敏杨铖徐俊刘斌
关键词:鲕状赤铁矿磁化焙烧相态变化
铁尾矿-煤矸石-污泥复合烧结砖的制备与特性被引量:12
2018年
以铁尾矿和煤矸石为主要原料,掺加部分污泥及其他辅料制备铁尾矿-煤矸石-污泥复合烧结砖,分析了铁尾矿、煤矸石、污泥与其他辅料的矿物组成、化学成分及粒度特征,考察了铁尾矿、煤矸石和污泥配比、坯体成型压力、烧结温度对烧结砖质量的影响,借助XRD、SEM、ICP等手段分析了烧结砖中重金属离子的固化效果与微观结构。结果表明:铁尾矿-煤矸石-污泥复合烧结砖的制备条件以铁尾矿∶煤矸石∶污泥∶页岩配比为54∶30∶6∶10,成型压力20 MPa为宜;烧结温度1 100℃,保温时间3.0h。制品经过高温烧结后,物料中重金属被固化或部分挥发,重金属离子浸出率大小为:Pb^(2+)>Cu^(2+)>Zn^(2+)>Cr^(3+),且符合GB5085.3—2007的规定。显微分析表明:未烧砖坯断面多为离散颗粒、大小和排列均无序;高温烧结后新生成的玻璃晶相明显增加而呈现液相固结,显微表面更加平整均匀致密。
罗立群王召魏金明刘斌董毅
关键词:铁尾矿煤矸石污泥烧结砖
共1页<1>
聚类工具0