张翠萍
- 作品数：22 被引量：22H指数：3
- 供职机构：东北大学材料与治金学院材料各向异性与织构工程教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金中国人民解放军总装备部预研基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术化学工程更多>>
- 熔渗温度对SiC/B4C复合材料组织与性能的影响
- 基于反应烧结SiC,在不同温度下渗Si制备出相对密度较好的SiC/BC复合材料,并探讨了熔渗温度对SiC/B4C复合材料物相、显微组织、密度和力学性能的影响。结果表明,复合材料的物相组成为BC、SiC、Si和B(C,Si...
- 张翠萍茹红强岳新艳王伟
- 关键词：显微组织力学性能
- 文献传递
- 反应烧结碳化硼低压注射成型用浆料粘度的研究
- 2020年
- 针对反应烧结B 4C陶瓷材料低压注射成型用浆料的制备问题,研究了颗粒级配、分散剂含量(质量分数)和B 4C固含量对浆料粘度的影响.研究结果表明:当B4C粉体颗粒级质量比为m(F320)∶m(F800)=6∶4,分散剂质量分数为1%,B4C固含量(质量分数)为80%时,浆料的粘度适合于低压注射成型,低压注射成型坯体中B 4C颗粒分散均匀,坯体的体积密度为1.79 g/cm^3,气孔率为2.07%,脱蜡坯体显微结构较为均匀.脱蜡坯体经过1550℃渗Si烧结后,材料的抗弯强度、断裂韧性、维氏硬度分别可达322.7 MPa、3.33 MPa·m^1/2、25.7 GPa.本实验通过控制颗粒级配,分散剂含量及B4C固含量实现了低粘度、高固含量B4C(w(B4C)=80%)浆料的制备,并有效地提高了脱蜡坯体和反应烧结B4C复合材料的性能.
- 畅思笑任全兴张翠萍王伟王伟
- 关键词：碳化硼浆料粘度
- 催化剂对B4C-SiC-Si复合材料组织与性能的影响
- 2020年
- 采用间苯二酚甲醛水基凝胶体系,通过凝胶注模成形法制备B4C/C坯体,结合反应渗Si烧结工艺制备B4C-SiC-Si复合材料。重点考察Na2CO3、NaOH、KOH、Na2SiO3和NaHCO3 5种不同碱性催化剂对B4C-SiC-Si复合材料组织与力学性能的影响。结果表明:催化剂主要影响复合材料的组织均匀性及游离Si的尺寸。分别添加5种不同催化剂时复合材料均由BxC、B12(B,C,Si)3、SiC和Si组成。以NaOH、KOH或NaHCO3为催化剂时,复合材料中游离Si的分布较均匀、尺寸较小;以NaOH作为催化剂时,B4C-SiC-Si复合材料的综合力学性能最佳,其硬度、抗折强度和断裂韧性分别达到16.9 GPa、296 MPa和4.15 MPa·m1/2。
- 任全兴冯东茹红强赵世伟刘宝友王伟张翠萍
- 关键词：催化剂凝胶注模显微组织力学性能
- 基于反应烧结SiC制备SiC/B4C复合材料的研究
- 基于反应烧结SiC制备出相对密度较好的SiC/B4C复合材料,并探讨了原料中C含量对SiC/B4C复合材料物相、显微结构、体积密度、力学性能的影响.结果表明,SiC/BC复合材料的相组成为B4C、SiC、Si、B13C2...
- 张翠萍茹红强岳新艳王伟
- 关键词：显微组织
- 低压注射成型反应烧结碳化硅的制备及性能的研究被引量：1
- 2021年
- 以碳化硅(SiC)和炭黑(C)为原料,石蜡(PW)为粘结剂,采用低压注射成型制备了反应烧结碳化硅,并研究了分散剂种类及添加量对浆料粘度的影响,同时分析了碳含量对碳化硅陶瓷微观结构与力学性能的影响。研究结果表明,当十六胺添加量为1 wt.%、固含量为70 wt.%时,浆料粘度为300 mPa·s,浆料的分散效果最佳。当煅烧温度为1450℃,碳含量为7 wt.%时,材料的体积密度为2.89 g/cm^(3)、气孔率为0.06%、抗弯强度为259 MPa、断裂韧性为4.35 MPa·m^(1/2)、维氏硬度(Vickers-Hardness,HV)为2950。
- 倪天原茹红强张翠萍岳新艳王伟
- 关键词：反应烧结碳化硅分散剂碳含量力学性能
- 原位合成高TiB_2含量TiB_2/SiC复合材料的显微组织与性能被引量：5
- 2018年
- 以Si C、Ti O_2和B_4C为主要原料,采用原位合成法一步烧结制备高Ti B_2含量Ti B_2/Si C复合材料,利用维氏硬度计、电子万能试验机、伏安电阻计、金相显微镜和扫描电镜,研究Ti B_2含量对Ti B_2/Si C复合材料力学性能、体积电阻率与显微组织的影响。结果表明:随着Ti B_2含量的增加,复合材料的开口气孔率先降低后增加、抗折强度和断裂韧性均先增大后减小、维氏硬度逐渐增加、电阻率先快速下降后趋于稳定、Ti B_2颗粒的平均粒径逐渐增大。1950℃烧结后,Ti B_2含量为40%(质量分数)的复合材料性能最佳,其开口气孔率、抗折强度、断裂韧性和体积电阻率分别为0.56%、412 MPa、5.77 MPa·m^(1/2)和2.6×10^(-1)?·cm。
- 茹红强张鑫张衡张翠萍
- 关键词：原位合成显微组织体积电阻率
- 基于反应烧结SiC制备SiC/B4C复合材料
- 本文基于反应烧结SiC开发了一种工艺简单、烧结温度低、烧结过程无变形和性能稳定的SiC/BC复合材料制备新工艺。并探讨了原料中C含量对SiC/BC复合材料物相、显微结构、密度、力学性能的影响。结果表明:SiC/BC复合材...
- 张翠萍岳新艳王伟赵菁茹红强
- 文献传递
- 纳米SiC颗粒增强反应结合碳化硼陶瓷复合材料的研究
- 采用真空熔渗法,通过对B4C-C素坯于1550℃渗Si,得到了较致密的反应结合碳化硼陶瓷复合材料.通过生成SiC纳米颗粒对材料进行强化,并探讨了纳米SiC颗粒对材料组织与性能的影响及其强韧化机理.实验表明,材料包括B4C...
- 张翠萍茹红强朱景辉王晓阳吴艳泽宗辉张鑫姜岩叶超超常龙飞
- 关键词：纳米SIC颗粒显微组织力学性能
- SiC粉体中Fe元素的赋存形态及其提纯工艺被引量：2
- 2020年
- 为了探究SiC块体中Fe元素的赋存形态及其粉体纯化机制,分别以冶炼后SiC块体以及经气流磨破碎后的粉体为主要原料,以HCl、HNO3、H2SO4和HF作为酸洗剂,对SiC粉体进行酸洗。通过XRD、SEM和ICP等检测手段对SiC块体和酸洗前后粉体的物相组成、微观结构及Fe元素含量进行表征,重点研究微观状态下SiC中Fe元素的赋存形态及其酸洗提纯工艺。结果表明:Fe元素以FexSiy固溶体的形式赋存于SiC块体的内部,并且微观状态下呈现出被游离Si所包裹的形态;当控制液/固比为5:1时,最佳酸洗的工艺参数为:HF浓度0.15 mol/L,浸出温度70℃,浸出时间2 h,在此工艺下Fe元素的去除率可达94.1%。
- 冯东任全兴姜岩茹红强王伟张翠萍赵世伟秦肇伯
- 关键词：SIC微观结构酸洗工艺
- 利用SiO_(2)合成高纯亚微米级SiC粉体的研究进展
- 2023年
- 高纯亚微米级SiC粉体是制备SiC陶瓷的重要原料,笔者综述了近20年来利用SiO_(2)制备SiC粉体的新方法、新进展;对SiC微粉在制备过程中的形貌和粒径控制进行讨论,研究了近年来SiC粉体的提纯工艺和影响SiC粉体制备的主要因素;并展望了未来利用SiO_(2)微粉制备高纯亚微米级SiC粉体的研究方向。
- 叶军岳新艳茹红强茹红强
- 关键词：碳热还原SIC粉体除杂影响因素
