赵贤平
- 作品数：43 被引量：238H指数：8
- 供职机构：安阳钢铁集团有限责任公司更多>>
- 发文基金：江苏省高校自然科学研究项目黑龙江省普通高等学校青年学术骨干支持计划江苏省“青蓝工程”基金资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学冶金工程更多>>
- 索氏体含量及非金属夹杂物对SWRH82B盘条抗拉强度的影响
- 利用手工定量金相的方法,测出SWRH82B盘条的索氏体含量,并利用SEM对其拉伸断口进行了观察。分析认为SWRH82B盘条索氏体含量偏低是造成其抗拉强度Rm偏低的主要原因,索氏体含量每增加1％,Rm约增加20MPa.由于...
- 赵贤平李静宇苏白兰巫宝振
- 关键词：SWRH82B盘条抗拉强度索氏体含量非金属夹杂物金相
- 文献传递
- 80钢盘条力学性能不合格原因分析
- 2005年
- 通过对强度偏低、塑性变化较大的80钢盘条的金相检验、化学成分分析、断口检验、夹杂物能谱分析,认为其强度偏低的原因是索氏体含量偏低,塑性变化较大的原因是盘条内部存在网状碳化物和大颗粒脆性夹杂物。
- 方善超赵贤平宋万平
- 关键词：力学性能索氏体网状碳化物
- 应用炉卷轧机开发700MPa级高强韧性钢板被引量：5
- 2009年
- 700MPa级高强韧性钢板具有强度高、低温韧性好以及焊接性能优良的特点.然而,传统的铁素体/珠光体钢的屈服强度一般低于500MPa,不能满足强度要求.本研究采用现代炉卷轧机并结合控轧控冷工艺在安阳钢铁公司研制开发出700MPa级高强韧性钢板,其屈服强度大于560MPa、抗拉强度大于670MPa、延伸率大于16%、-40℃冲击功大于47J.
- 于庆波王斌孙莹赵贤平
- 关键词：炉卷轧机低碳贝氏体钢强韧性热轧板
- 冷却工艺对700MPa级低碳贝氏体钢M/A岛的影响被引量：1
- 2013年
- 利用Gleeble-3500热模拟试验机对700 MPa级低碳贝氏体钢进行了终冷温度、冷却速度和终轧温度等三要素的多水平正交试验,研究了不同冷却工艺对M/A岛的影响。结果表明,随着终冷温度的升高,700 MPa级低碳贝氏体钢中转变形成的M/A岛逐渐从点状变为球粒状,再到不规则形状的多面体,且M/A岛颗粒也逐渐变大,在650℃时还有明显粗化现象。随着冷却速度的升高,M/A岛的方向性逐渐明晰,呈弥散分布,且颗粒逐渐变细小,数量增多。终轧温度对低碳贝氏体钢M/A岛的影响小于终冷温度和冷却速度的影响。
- 赵贤平杜海明陈新慈杨柳
- 高碳盘条力学性能不合原因分析被引量：1
- 2009年
- 借助金相检验、化学分析和扫描电子显微镜及能谱仪分析了高碳盘条力学性能不合格的原因。分析结果表明,高碳盘条抗拉强度不合格的主要原因是控轧控冷时造成的索氏体比例较小,中心偏析造成的网状碳化物和马氏体、夹杂物的大小对抗拉强度的影响并不显著。
- 赵贤平郭世宝孙红英李静宇于志华
- 关键词：高碳盘条力学性能索氏体网状碳化物
- 中厚板边部裂纹形成机制
- 2012年
- 采用光学显微镜、扫描电镜以及能谱分析等方法对低合金中厚板边部裂纹形成机制进行研究。结果表明:中厚板边部裂纹的形成是由于在轧制过程中钢板边部表层出现低温组织;变形不均匀导致边部应力集中,以钢板次表层存在的皮下气泡或颗粒状CaO-SiO2-Al2O3夹杂物为裂纹源,萌生裂纹并扩展,形成中厚板边部多处断续出现的横向应力裂纹。
- 王峰黄重徐筱芗赵贤平
- 关键词：中厚板皮下气泡显微组织
- 表面缺陷和夹杂物影响冷墩钢冷墩性能的比对试验被引量：4
- 2005年
- 以比对试验为基础,运用断裂力学原理分析了表面缺陷和夹杂物对冷墩钢冷墩性能的影响,通过分析得知冷墩钢冷墩开裂的主要原因是钢材表面存在折叠、划伤、发纹等表面缺陷,冷墩变形时缺陷底部产生切应力集中且梯度较大,使变形局部化,造成脆性开裂。而夹杂物的弹性模量和缺口敏感系数较小,切应力集中不足以导致变形局部化,对冷墩性能的影响不显著。
- 赵贤平欧阳琦王秀梅苗铁岭
- 关键词：弹性模量
- ER70S-6钢连续冷却相变规律研究
- 利用Gleeble-1500热模拟试验机,测定ER70S-6钢热轧盘条的动态CCT曲线,研究其连续冷却相变规律,分析不同冷却速度对钢的组织、硬度的影响。结果表明:当冷速不超过1℃/s的情况下,盘条组织为粗大铁素体+少量珠...
- 张全刚翟林甫赵贤平陈占杰
- 关键词：CCT曲线相变
- 文献传递
- SWRCH35K盘条冷镦开裂原因探讨被引量：8
- 2005年
- 针对安钢生产的SWRCH35K盘条在冷镦过程中存在的问题,从成分的准确控制、连铸工艺和轧钢工艺的优化分析了生产中影响线材盘条质量和冷镦质量的主要因素,提出了改善铸坯表面质量和内部质量、减少盘条表面裂纹的工艺措施。
- 马志军赵贤平踞艳军胡封轩
- 关键词：冷镦开裂开裂原因冷镦铸坯表面质量轧钢工艺连铸工艺
- 称重传感器顶头断裂原因分析
- 2005年
- 某型号的称重传感器高合金钢顶头发生崩裂破碎。利用电子显微镜、X射线能谱仪、金相显微镜等手段,经对断口的微观分析,结果表明,由于加工工艺造成其奥氏体晶界面上有MnS夹杂物薄膜析出,是导致其在低周负荷的作用力下发生崩裂破碎的主要原因,偶尔过大的冲击和在超负荷条件下工作是促使断裂的一个重要因素。
- 赵贤平方善超马志军张全刚李静宇
- 关键词：称重传感器沿晶断裂高合金钢
