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王洪英

作品数:16 被引量:37H指数:4
供职机构:鸡西大学更多>>
相关领域:矿业工程机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 16篇中文期刊文章

领域

  • 7篇矿业工程
  • 4篇金属学及工艺
  • 4篇机械工程
  • 1篇天文地球
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 6篇煤机
  • 6篇计算机
  • 6篇镐形齿
  • 6篇采煤
  • 6篇采煤机
  • 4篇计算机模拟
  • 3篇数学模型
  • 3篇齿轮
  • 2篇受力
  • 2篇啮合
  • 2篇系统设计
  • 2篇截齿
  • 2篇截割
  • 2篇镐形截齿
  • 2篇滚筒
  • 2篇感器
  • 2篇传感
  • 2篇传感器
  • 1篇单片
  • 1篇单片机

机构

  • 9篇黑龙江科技学...
  • 8篇鸡西大学
  • 2篇辽宁工程技术...
  • 1篇鸡西煤矿专用...

作者

  • 16篇王洪英
  • 3篇刘春生
  • 2篇赵汗青
  • 2篇刘元林
  • 2篇李晓豁
  • 1篇赵汉青
  • 1篇宋胜伟
  • 1篇王国权
  • 1篇王金波
  • 1篇刘元林
  • 1篇高晓琳
  • 1篇刘春生

传媒

  • 9篇煤矿机械
  • 3篇煤炭技术
  • 1篇机械工程师
  • 1篇黑龙江科技学...
  • 1篇鸡西大学学报...
  • 1篇长春理工大学...

年份

  • 1篇2009
  • 6篇2007
  • 1篇2006
  • 1篇2004
  • 1篇2003
  • 5篇2002
  • 1篇2000
16 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
以就业为导向,培养学生现代机械制图能力被引量:1
2006年
以就业为导向,分析现代机械制图讲授时怎样充分利用课堂教学、计算机、实验室等,培养有个性特征的、有创造性的、动手能力强的适应经济社会发展需要的高素质劳动者和技能型人才,从而实现零距离就业。
王洪英
关键词:现代机械制图空间想象力识图能力计算机绘图
截齿截割阻力的实测方法及其结果分析被引量:3
2007年
为了防止截齿过度磨损造成截割工况的恶化,对刀形齿、镐形齿的截割阻力波形、概率密度、频谱等曲线以及两种齿形的实验数据进行对比分析。结果表明:在截割阻力相同的情况下,镐形齿具有不易被击碎、齿耗低、耐磨等优点,其综合性能优于刀形齿。
王洪英刘春生
关键词:镐形齿截割阻力
采煤机镐形齿随机载荷的算法分析被引量:2
2007年
通过对采煤机镐形齿截割不同煤层时截齿随机载荷算法的分析,建立了镐形齿负荷的数学模型,从而为镐形齿随机载荷的计算机模拟打下基础。
王洪英
关键词:镐形齿随机载荷
阀口动压反馈直动式溢流阀的结构设计研究被引量:1
2009年
针对普通式直动式溢流阀调压偏差的不足,提出阀口动压反馈直动式溢流阀的结构设计,该设计通过实验具有动态性能良好,满足实际需要。
王洪英刘元林刘春生
关键词:直动式溢流阀
Ф80镗滚压头的设计
2000年
针对80缸体的内孔进行分析和研究 ,设计出镗削、滚压同时进行的80镗滚压头。
王洪英刘元林宋胜伟
关键词:支承过盈量
采煤机镐形齿与刀形齿截割力试验分析被引量:13
2002年
为分析镐形齿与刀形齿的截割力的关系 ,自制试验台并建立试验测试系统 ,通过对试验数据、理论的分析获得镐形齿的数学模型。
王洪英刘春生王金波
关键词:采煤机镐形齿截割力数学模型
圆柱齿轮齿距误差的自动检测系统设计被引量:1
2004年
在分析了常用的测量圆柱齿轮齿距误差的基础上 ,对常规的测量方法进行改造 ,设计了一种自动检测圆柱齿轮齿距误差的方法。该法增加了自动检测的部分 ,解决了手工处理数据的繁琐和工作量大 ,易出错的问题 ,提高了测量的准确度和精度 ,有一定的推广和应用价值。
赵汗青王洪英
关键词:圆柱齿轮位移传感器单片机
镐形齿采煤机螺旋滚筒平均负荷的计算机模拟被引量:4
2007年
通过对采煤机螺旋滚筒的受力分析,建立采煤机螺旋滚筒平均负荷的数学模型;对螺旋滚筒平均负荷进行计算机模拟,且模拟的曲线反映滚筒负荷随不同参数的变化,从而为螺旋滚筒的设计打下基础。
王洪英高晓琳
关键词:采煤机螺旋滚筒平均负荷计算机模拟
AutoCAD在机械设计中的应用实践被引量:1
2002年
介绍了在机械设计中应用AutoCAD进行绘图的方法以及绘图中常见问题的处理。
刘元林王洪英王国权
关键词:机械设计AUTOCAD计算机技术
利用微机自动检测齿轮径向综合误差的系统设计被引量:1
2002年
通过传感器将双啮仪位移量转变为电信号 ,经数模转换器 (A/D)转换为数字量 ,利用微机进行数据采集、分析处理 ,显示齿轮径向综合误差曲线和计算结果 ,从而将齿轮的合格与否给予直观地显示 ,提高了齿轮检测速度和精度。
赵汗青李炜忠王洪英
关键词:微机检测传感器
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