杨波
- 作品数：35 被引量：39H指数：3
- 供职机构：中化化工科学技术研究总院更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺文化科学一般工业技术更多>>
- 铝及铝合金的涂装前处理被引量：12
- 2007年
- 介绍了铝及铝合金的涂装前处理的原理和工艺。
- 王恩生杨波
- 关键词：铝铝合金前处理
- 一种油水分离的装置
- 一种油水分离的装置，包括罐体、上、下两侧法兰、树脂床层和隔板，上侧法兰有排油出口、下侧法兰有进水口、在罐体上侧壁有产品水出口，在罐体下部空间为树脂床层，罐体上部空间有圆锥体隔板或双曲线体隔板将罐体隔开，并形成圆锥体形物料...
- 赵新杨波伍振毅殷冬媛范庆松田丰
- 文献传递
- 钢铁锌系磷化液变黑的原因分析及防治
- 详细分析了钢铁锌系磷化液在工作中变黑的原因，指出变黑的磷化液对磷化膜产生不利影响，通过控制磷化液中的Fe2+的浓度使磷化液性能得到恢复。为了使磷化液能正常工作，控制好各种工艺参数预防其变黑是非常重要的。
- 王恩生杨波马仁川王宇
- 关键词：脱脂剂酸度表面处理
- 粉末涂料涂装过程中的缺陷分析及对策 Ⅰ.涂层中的表面颗粒(Ⅱ)被引量：3
- 2008年
- 7管理不到位引起的表面颗粒
对粉末涂装而言，管理起着相当关键的作用。管理松懈的企业涂装经常出现问题，如表面颗粒、涂层脱落、水孔等。管理好的企业一般很少出现问题，涂装产品质量优良、档次高。涂装现场不洁净（来自压缩空气、操作人员的工作服、回收设备、传送链和烘烤设备上的剥落物等），在静电喷涂过程中会引起涂膜被污染而带上颗粒。
- 王恩生杨波
- 关键词：涂装过程粉末涂料粉末涂装产品质量
- 铝及铝合金的涂装前处理
- 本文对铝及铝合金的涂装前处理进行了探讨。文章阐述了铝及铝合金的电化学氧化、铝及铝合金的化学转化，介绍了铝及铝合金的涂装前处理的原理和工艺。
- 王恩生杨波
- 关键词：铝合金材料金属防护涂装工艺
- 文献传递
- 一种油水分离的方法
- 一种油水分离方法，其特征在于将含油凝结水经过降温、粗过滤等预处理后首先经过树脂床层，将凝结水中的油类乳化微滴粗粒化后部分以大油滴的形式分离出来，再自下而上经过圆锥体形物料通道或双曲线体物料通道得到进一步分离，油水分层，从...
- 伍振毅殷冬媛范庆松田丰杨波赵新
- 文献传递
- 磷化沉渣形成的原因分析及预防
- 详细分析了磷化沉渣形成的原因及危害,指出大量的磷化沉渣对磷化产生不利影响。磷化沉渣包括正常和非正常沉渣。磷化沉渣形成的主要原因是磷化液配比不合理、工作负荷偏大、工作温度偏高、促进剂偏高和Fe浓度偏高等。严格按照工艺参数操...
- 王恩生杨波陈鹏王宇
- 关键词：磷化液脱脂剂沉渣酸度表面处理
- 文献传递
- 船用油管磷化发黄为几何
- 2012年
- 船用油管的涂装前处理的质量目前没有引起足够的重视。调查中发现，相当多的船舶企业对油管等的涂装管理、工艺、质量、环境等没有相应的质量标准或作业指导书，导致油管的涂装质量良莠不齐。船舶的配套厂家小而乱、环境差、人员素质低，对管件的前处理了解不够。相当多的前处理存在发黄、生锈、发花、挂灰等现象，为涂装质量带来隐患。
- 王恩生杨波
- 关键词：油管磷化酸洗
- 纯铝的锌系磷化工艺及机理被引量：3
- 2010年
- 使用商品磷化液wes-01在工业喷淋线上实现了纯铝的锌系磷化,研究了磷化温度、游离酸度、总酸度及促进剂浓度对磷化膜性能的影响,并用扫描电镜、能谱及X射线衍射分析研究了磷化膜的形貌和结构,探讨了磷化反应机理。结果表明:磷化液wes-01在游离酸度0.4～1.3点,总酸度17.0～25.0点,促进剂2.0～4.0点,温度20～40℃使用时,可以获得性能良好的磷化膜;铝的磷化膜主要由枣核状结晶体Zn3(PO4)2.4H2O组成,含有细小的白色混合结晶体ZnAl2O4和AlPO4;磷化过程中先生成细小的白色结晶即ZnAl2O4,之后在其上迅速生成AlPO4结晶体,Zn3(PO4)2.4H2O结晶体则围绕ZnAl2O4和AlPO4的混合结晶周边生长,直至完成磷化。
- 王恩生杨波徐俊波王宇
- 关键词：磷化总酸度促进剂
- 粉末涂装过程中的缺陷分析及对策V.涂层的耐冲击缺陷(Ⅰ)被引量：1
- 2011年
- 详细分析了粉末涂装过程中漆膜耐冲击试验不合格的原因,指出不同的原因应区分对待,并采用不同的方法加以解决。为了降低涂装成本、提高产品的内在质量,预防是关键。
- 王恩生杨波王宇
- 关键词：粉末涂装磷化除油
