王宇
- 作品数：12 被引量：18H指数：3
- 供职机构：中化化工科学技术研究总院更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺更多>>
- 磷化沉渣形成的原因分析及预防
- 详细分析了磷化沉渣形成的原因及危害,指出大量的磷化沉渣对磷化产生不利影响。磷化沉渣包括正常和非正常沉渣。磷化沉渣形成的主要原因是磷化液配比不合理、工作负荷偏大、工作温度偏高、促进剂偏高和Fe浓度偏高等。严格按照工艺参数操...
- 王恩生杨波陈鹏王宇
- 关键词：磷化液脱脂剂沉渣酸度表面处理
- 文献传递
- 钢铁锌系磷化液变黑原因分析及预防措施被引量：6
- 2011年
- 分析钢铁锌系磷化液在生产中变黑的原因和磷化液变黑的危害。磷化液变黑的主要原因是溶液成分配比不合理,工作负荷偏大,工作温度偏低,游离酸度偏高,促进剂浓度偏低和Fe2+浓度偏高等。给出预防磷化液变黑的措施:(1)设计时多配备1个磷化槽,以防止磷化液超负荷工作;(2)通入空气或加强磷化液搅拌;(3)对磷化液进行加热;(4)加强溶液的管理和溶液工艺参数的控制。
- 王恩生杨波马仁川王宇
- 关键词：脱脂剂酸度表面处理磷化膜
- 粉末涂装过程中的缺陷分析及对策Ⅴ.涂层的耐冲击缺陷(Ⅱ)被引量：1
- 2011年
- 3.3.5水洗
工艺用水应达到HB 5472—1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》规定的标准,尤其是最后一道漂洗用水。最后一道水洗,最好采用流动水洗。水洗的目的是去除工件表面残留的化学药剂,如果水洗不彻底或漂洗用水过脏,都会使水中的杂质残留到磷化膜中，条件适宜时会充当电解质引起基材腐蚀，进而导致涂层受到外力作用时发生脱落。工艺用水不合格，由以下3个原因引起的。
- 王恩生杨波王宇
- 关键词：涂装过程涂层耐冲击粉末工艺用水化学药剂
- 涂装用磷化膜锈蚀的原因及预防被引量：2
- 2013年
- 分析了涂装用磷化膜锈蚀的原因,指出工艺流程设计不合理、工装不合理、磷化液配比不合理、现场操作混乱、工艺用水不合格等都可能导致磷化膜发生锈蚀。为了获得良好的磷化膜,合理的生产线设计、规范的现场操作、使用质量上乘的前处理药剂等是关键。针对磷化膜锈蚀的不同原因,提出了不同的解决办法和预防措施。
- 张洪波王恩生杨波王宇
- 关键词：磷化液脱脂剂转化膜涂装
- 粉末涂装过程中的缺陷分析及对策V.涂层的耐冲击缺陷(Ⅰ)被引量：1
- 2011年
- 详细分析了粉末涂装过程中漆膜耐冲击试验不合格的原因,指出不同的原因应区分对待,并采用不同的方法加以解决。为了降低涂装成本、提高产品的内在质量,预防是关键。
- 王恩生杨波王宇
- 关键词：粉末涂装磷化除油
- 磷化液的酸度研究被引量：8
- 2010年
- 通过二次回归正交试验详细分析了磷化液的基本组成对其酸度的影响,指出锌离子、磷酸根、硝酸根对试验结果的影响不是独立的,而是相互影响的,即三者有交互作用,为磷化液的生产提供了依据。
- 王恩生陈鹏杨波王宇
- 关键词：磷化液酸度
- 钢铁锌系磷化液变黑的原因分析及防治
- 详细分析了钢铁锌系磷化液在工作中变黑的原因,指出变黑的磷化液对磷化膜产生不利影响,通过控制磷化液中的Fe~(2+)的浓度使磷化液性能得到恢复。为了使磷化液能正常工作,控制好各种工艺参数预防其变黑是非常重要的。
- 王恩生杨波马仁川王宇
- 关键词：磷化液脱脂剂酸度表面处理
- 文献传递
- 锌系磷化沉渣成因及防治
- 本文详细分析了磷化沉渣形成的原因及危害,指出大量的磷化沉渣对磷化产生不利影响.磷化沉渣包括正常和非正常沉渣.磷化沉渣形成的主要原因是磷化液配比不合理、工作负荷偏大、工作温度偏高、促进剂偏高和Fe2+浓度偏高等.严格按照工...
- 王恩生杨波王宇
- 关键词：涂装工业
- 文献传递
- 纯铝的锌系磷化工艺及机理被引量：3
- 2010年
- 使用商品磷化液wes-01在工业喷淋线上实现了纯铝的锌系磷化,研究了磷化温度、游离酸度、总酸度及促进剂浓度对磷化膜性能的影响,并用扫描电镜、能谱及X射线衍射分析研究了磷化膜的形貌和结构,探讨了磷化反应机理。结果表明:磷化液wes-01在游离酸度0.4～1.3点,总酸度17.0～25.0点,促进剂2.0～4.0点,温度20～40℃使用时,可以获得性能良好的磷化膜;铝的磷化膜主要由枣核状结晶体Zn3(PO4)2.4H2O组成,含有细小的白色混合结晶体ZnAl2O4和AlPO4;磷化过程中先生成细小的白色结晶即ZnAl2O4,之后在其上迅速生成AlPO4结晶体,Zn3(PO4)2.4H2O结晶体则围绕ZnAl2O4和AlPO4的混合结晶周边生长,直至完成磷化。
- 王恩生杨波徐俊波王宇
- 关键词：磷化总酸度促进剂
- 铝材粉末涂装的附着力缺陷及对策
- 2010年
- 1 引言
涂装质量的好坏，与其外观质量和内在质量有关，而内在质量是提高涂装质量的根本。内在质量包括涂层的机械性能（如附着力、耐冲击性、柔韧性等）和具有保护功能的特殊性能（如耐候性、耐盐雾性、耐酸碱性、耐油性等）两个方面，其中机械性能是常规检验项目。如果附着力不合格，则涂层失去了对基材的保护作用，因而附着力显得尤为重要。
- 王恩生杨波王宇马仁川王忠民
- 关键词：附着力粉末涂装铝材机械性能涂装质量
