王一鸣
- 作品数：11 被引量：24H指数：4
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- 相关领域：轻工技术与工程更多>>
- 超声波处理对鲢鱼鱼肉蛋白性质的影响被引量：4
- 2012年
- 研究了超声功率和超声处理时间对鲢鱼肉蛋白性质的影响。结果表明,160 W^320 W超声作用15 min,鱼肉蛋白的溶解度、乳化性及乳化稳定性、起泡性及气泡稳定性随超声功率的提高均呈现先增大后减小的趋势,溶解度、乳化性及乳化稳定性在240 W超声作用时最高;起泡性及气泡稳定性在超声功率160 W时最高。160 W超声作用5 min^25 min,鱼肉蛋白的溶解度、乳化性及乳化稳定性、起泡性及气泡稳定性随超声作用时间的延长均先增大后减小。其中,溶解度、乳化性、起泡性及气泡稳定性在超声作用10 min时最高;乳化稳定性在超声作用15 min时最高。由此说明,超声波处理会导致鱼肉蛋白性质改变,且与超声作用功率和时间有一定的相关性。
- 胡爱军陈琼希郑捷郝立静李洪艳闫伟王一鸣
- 关键词：超声波
- 苦菜的护色及其饮料的配方研究被引量：7
- 2010年
- 分别以苦菜护色效果及苦菜饮料感官品质评分为考察指标,通过正交试验研究了苦菜的护色及其饮料的配方。结果表明,苦菜的护色剂以葡萄糖酸锌3.5mg/L、碳酸氢钠150mg/L、亚硫酸钠250mg/L、醋酸锌200mg/L复合为佳,此复合护色剂能较好地保持苦菜饮料的绿色;苦菜饮料的最佳配方为果葡糖浆8%、柠檬酸0.12%、麦芽糖浆5%、苦菜汁35%。
- 胡爱军刘蓉王一鸣胡小华郑茜茜王郅超余钰■
- 关键词：护色
- 鱼果冻的加工方法
- 本发明是鱼果冻的加工方法，属于食品加工技术领域。本发明以淡水鱼或海水鱼为原料，去内脏、去头尾、去鳞、去骨，将得到的鱼肉清洗干净。全部鱼骨经软化后与鱼鳞一并加入到绞碎的鱼肉中，进行脱腥、熟化、细化，再经胶体磨细化得到鱼浆备...
- 胡爱军陈琼希张志华王一鸣郑捷
- 超声作用对葡萄汁膜过滤工艺的影响被引量：2
- 2011年
- 将超声波技术应用于葡萄汁的超滤膜过滤过程,研究了超滤膜孔径、跨膜压力、超声功率、超声频率等因素对超滤膜通量的影响,结果表明:采用200目滤布的板框过滤使后续的超滤过滤有较大的膜通量。超声波作用下,适宜的葡萄汁超滤膜工艺参数为:跨膜压力0.25 MPa、膜滤温度50℃、超声功率200 W和频率40 kHz。同无超声波作用相比,200 W的超声波处理使葡萄汁的超滤膜通量提高了63.8%。
- 胡爱军刘蓉王艳萍郑捷王一鸣刘雪
- 关键词：超声波葡萄汁膜过滤
- 鲢鱼蛋白饮料加工工艺研究及车间设计
- 鲢鱼价廉量大,但开发利用不足,加工技术落后。本论文以鲢鱼为原料,开发一种具有良好风味的新型蛋白饮料。主要对鲢鱼蛋白饮料用鲢鱼蛋白浆的酶解工艺、发酵去腥工艺、鲢鱼蛋白饮料加工工艺、鲢鱼蛋白浆酶解液和发酵液的活性进行研究,并...
- 王一鸣
- 关键词：鲢鱼蛋白酶法水解
- 文献传递
- 鱼果冻的加工方法
- 本发明是鱼果冻的加工方法，属于食品加工技术领域。本发明以淡水鱼或海水鱼为原料，去内脏、去头尾、去鳞、去骨，将得到的鱼肉清洗干净。全部鱼骨经软化后与鱼鳞一并加入到绞碎的鱼肉中，进行脱腥、熟化、细化，再经胶体磨细化得到鱼浆备...
- 胡爱军陈琼希张志华王一鸣郑捷
- 文献传递
- 鲢鱼蛋白水解液的去腥及其产物研究被引量：5
- 2012年
- 以鲢鱼为原材料,通过酶降解得到鱼肉蛋白水解液。采用酵母粉发酵去腥的方法,通过正交试验确定了该法去腥的最优工艺参数,并用高效液相色谱法测定了发酵液中15氨基酸的含量。结果表明,以硫代巴比妥酸值为指标,酵母发酵去腥的最优工艺参数为:酵母添加量3%,发酵时间1 h,加糖量4%;HPLC分析得发酵液的必需氨基酸含量是水解液的1.34倍,15种氨基酸含量是其1.46倍。因此,酵母发酵方法不仅能有效去除鱼肉水解液的腥味,同时还能提高产品中必需氨基酸的含量,具有较好的应用前景。
- 胡爱军王一鸣郑捷陈琼希张志华刘蓉
- 关键词：酵母粉去腥TBA必需氨基酸
- 鱼饮料的加工方法
- 本发明是鱼饮料的加工方法，属于水产品和食品加工技术领域。本发明以鲢鱼、鳙鱼、草鱼等淡水鱼或真鲷、黄花鱼、带鱼等海水鱼为原料，采用柠檬酸浸泡高压处理软化鱼骨、鱼鳞，再将其加入到鱼肉中，进行脱腥，加热，打浆和胶体磨细化处理，...
- 胡爱军张志华王一鸣郑捷
- 文献传递
- 电石渣浆的干燥方法
- 本发明是一种电石渣浆的干燥方法，属于化工副产物和下脚料加工技术领域。本发明有效采用太阳能和空气热源泵相结合的热水系统，联合地暖中的水热供热技术，对湿度为30％～50％的电石渣浆进行干燥。当户外日光充足时，只用太阳能来加热...
- 胡爱军王一鸣郑捷
- 文献传递
- 赖氨酸营养强化米的工艺研究被引量：6
- 2010年
- 使用L-赖氨酸盐酸盐作为赖氨酸营养强化剂,通过浸吸法对大米的赖氨酸进行强化。通过单因素和正交试验表明:在影响强化米中赖氨酸含量的几个因素中,对强化米中赖氨酸含量影响的大小次序为:L-赖氨酸盐酸盐浓度>液料比>浸吸时间>浸吸温度。其中,L-赖氨酸盐酸盐浓度为非常显著影响因素,料液比、浸吸时间为显著影响因素。赖氨酸营养强化米优化后的工艺条件为:L-赖氨酸盐酸盐浓度0.5%、液料比1∶1、浸泡时间3h、浸吸温度35℃。在此条件下进行营养强化,强化米中赖氨酸含量达0.296%。
- 胡爱军郑捷王一鸣张志华杨飞东丽
- 关键词：赖氨酸营养强化大米
