蒋伟
- 作品数:11 被引量:45H指数:4
- 供职机构:江苏大学更多>>
- 发文基金:江苏省普通高校研究生科研创新计划项目江苏高校优势学科建设工程项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 预变形对超高强铝合金挤压材组织性能的影响被引量:9
- 2016年
- 采用硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验以及X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)分析等方法研究预变形对Al-12.45Zn-3.56Mg-1.12Cu-0.21Zr-0.0553Sr铝合金挤压材组织与性能的影响。结果表明:该合金在(121℃,24 h)时效制度下,预变形处理能有效引入位错,位错密度从0.197×10^(-14)m^(-2)提高到1.156×10^(-14) m^(-2);同时,由于位错对强度的贡献高达58.7 MPa。根据EBSD分析,经预变形处理后,合金的低角度晶界所占比例为66.2%,比未经预变形处理的合金提高12.6%,平均晶界角度值降低3.894°,平均晶粒尺寸增长6.396mm。预变形能够明显提高合金的抗晶间腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度由222.1mm降低至165mm),对剥落腐蚀性能的影响不明显。
- 张香丽许晓静凌智勇蒋伟谈成赵建吉
- 关键词:超高强铝合金挤压材预变形显微组织
- 多向压缩对7085铝合金挤压材组织和抗腐蚀性能的影响被引量:3
- 2014年
- 采用晶间腐蚀、剥落腐蚀试验及金相(OM)、电子背散射衍射技术(EBSD)研究了多向压缩对合金组织和抗腐蚀性能的影响。结果表明:多向压缩(MAC)可以显著细化合金晶粒(由87.7μm降低到17.9μm),晶粒细化机制主要是动态再结晶;提高合金的抗腐蚀性能,晶间腐蚀深度仅有111μm,剥落腐蚀等级为PC-。
- 邓平安许晓静莫纪平蒋伟程晓农吴瑶
- 关键词:7085铝合金EBSD晶粒细化
- 含Sr的7085铝合金挤压材的各向断裂韧性被引量:1
- 2014年
- 采用断裂韧性试验和显微观察研究了含Sr7085铝合金挤压材经固溶、预应变及时效处理后在平行(R-L)和垂直于(L-R)挤压方向上的断裂韧性与微观组织之间的联系。结果表明:7085铝合金挤压材的组织与断裂韧性存在着明显的方向性。在R-L方向其组织沿挤压方向呈带状分布,断裂韧性(Kq)值为25.76 MPa·m1/2;而在L-R方向其组织无明显带状特征,断裂韧性(Kq)为41.33 MPa·m1/2。R-L向裂纹沿着呈带状分布的细小晶粒的晶界启裂,晶界强度低;LR向裂纹穿过晶粒或沿着较大晶界启裂,强度高。细小晶粒带仅出现在挤压方向,其形成与合金中沿挤压方向呈条(带)状分布的粗大不(难)溶第二相粒子诱导的再结晶有关。
- 蒋伟许晓静邓平安吴瑶孙良省
- 关键词:7085铝合金挤压材断裂韧性各向异性
- 镍铝青铜化学镀镍磷合金和性能被引量:7
- 2015年
- 以船用铜合金镍铝青铜为基体,采用酸性化学镀溶液体系制备镍磷合金镀层,对该镍磷镀层的界面结合情况及其强度、表面形貌、化学成分组成、硬度、耐海水腐蚀性能等进行了研究。结果显示,镀层为高磷非晶镀层,组织均匀致密,无孔隙等明显缺陷,界面结合强度高,同时硬度较高(646 HV),耐海水腐蚀性能明显优化。可见采用化学镀镍磷合金对镍铝青铜进行表面改性处理,可有效提高其综合性能,保护基体材料,延长其在海水中的服役寿命。
- 张兵许晓静蒋伟范亚洲
- 关键词:铜合金镍磷合金镀层界面结合强度耐腐蚀性
- 预回复对Al-13.0Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.2Zr-0.07Sr铝合金挤压材在T652态组织与性能的影响被引量:3
- 2015年
- 采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、拉伸试验、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了固溶处理前的预回复处理(250℃×24 h+300℃×6 h+350℃×6 h+400℃×6 h)对高合金化铝合金Al-13.0Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.2Zr-0.07Sr挤压材在T652态组织与性能的影响。结果表明,固溶前的预回复处理降低了位错密度,减小了平均晶粒尺寸(8.764μm vs.4.835μm)和平均晶界角度,显著提高了低角度晶界数目分数(0.410 vs.0.658)和电导率(24.6%ICAS vs.26.3%ICAS),降低了硬度(228.2 HV vs.227.0 HV)、屈服强度(680.3 MPa vs.662.5 MPa)、抗拉强度(714.5 MPa vs.695.5 MPa)和伸长率(7.6%vs.5.6%),提高了抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能;定量分析显示,预回复处理轻微降低了合金位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化的总强化,合金强度的降低主要归因于合金固溶强化和时效沉淀析出相强化的总强化的降低;抗腐蚀性能的提高可以归因于合金低角度晶界数目百分比的提高。
- 孙良省许晓静蒋伟范亚洲
- 关键词:AL-ZN-MG-CU铝合金
- 预回复对固溶-T652处理超高强铝合金挤压材组织与性能的影响被引量:6
- 2015年
- 研究预回复对固溶-T652处理超高强铝合金Al-12.5Zn-3.6Mg-1.2Cu-0.2Zr-0.06Sr挤压材组织与性能的影响。结果表明:合金在固溶-T652处理前预回复处理((250℃,24 h)+(300℃,6 h)+(350℃,6 h)+(400℃,6 h))能明显提高合金的位错密度,显著细化合金晶粒(平均晶粒尺寸从11.14μm下降到5.25μm),降低晶界平均角度(从17.81°下降到12.57°),提高低角度晶界所占比例(由66.2%提高到76.4%),但硬度和强度略有下降。预回复处理能显著改善合金的抗晶间腐蚀性能,最大晶间腐蚀深度由247.7?m降为138.0?m。定量分析结果表明:合金强度的降低可归因于时效沉淀强化效果的降低;抗腐蚀性能的提高可归因于低角度晶界比例的提高和晶界析出相的粗化。
- 谈成许晓静蒋伟孙良省张香丽范亚洲赵建吉
- 关键词:超高强铝合金挤压材显微组织
- 预回复工艺对7085铝合金挤压材微观组织与抗腐蚀性能的影响被引量:4
- 2015年
- 采用光学显微镜(OM)、电子背散射衍射检验(EBSD)、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验,研究了两种预回复工艺(工艺1:250℃×24 h+300℃×6 h+350℃×6 h+400℃×6 h;工艺2:250℃×24 h+300℃×6 h+350℃×6 h+400℃×6 h+450℃×6 h)对经强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2 h)和T76时效(121℃×5 h+153℃×16 h)处理后的7085铝合金挤压材微观组织及抗腐蚀性能的影响。结果表明,与未经预回复处理的合金相比,经预回复处理后的合金晶粒显著细化(从61.822μm分别下降到6.135μm与10.892μm)、晶界平均角度显著降低(从26.6°分别降低至14.2°和12.9°)、低角度晶界(1-15°)的数目百分数显著提高(分别从31.3%提高到74.4%与76.1%)、抗晶间腐蚀性能明显改善(最大腐蚀深度由152.8μm分别减少到127.8μm与83.3μm)、抗剥落腐蚀性能也得到显著改善。对比两种预回复工艺,经预回复工艺2处理后合金的晶粒尺寸较经预回复工艺1有所长大,其晶界平均角度较低、低角度晶界的数目百分数也较低,抗腐蚀性能也更好,相对更佳。
- 范亚洲许晓静阮鸿雁张允康蒋伟孙良省
- 关键词:7085铝合金抗腐蚀性能
- 锆和锶对铸态镍铝青铜组织与性能的影响被引量:4
- 2015年
- 借助显微硬度计、光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析、腐蚀实验和拉伸测试等手段,研究了锆、锶复合微合金化铸态镍铝青铜的硬度、组织、耐蚀性能和力学性能。结果表明:与未微合金化铸态镍铝青铜(Cu-8.87Al-5.22Fe-4.48Ni-1.08Mn-0.53Zn)相比,锆、锶复合微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.86Al-5.84Fe-4.46Ni-1.03Mn-0.6Zn-0.048Zr-0.03Sr)的相组成没有显著变化,都由α相、β相、γ2相和κ相组成。但是微合金化镍铝青铜的α相和κIV相显著细化,共析组织(α相+κIII相)也大幅细化,合金硬度从212.1 HV提高到216 HV。由于腐蚀优先发生在共析区域内,而共析组织的细化降低了其产生连续腐蚀通道的概率,促进了合金的均匀腐蚀性能和电化学腐蚀性能的全面提高(在3.5%Na Cl水溶液中均匀腐蚀速率和电化学腐蚀速率分别降低2.9%和49.6%);晶粒细化和颗粒弥散强化提高了微合金化镍铝青铜的力学性能,其抗拉强度和屈服强度分别提高到676.6 MPa和260.3 MPa(分别提高4.06%和4.07%)。
- 张兵许晓静陈树东蒋伟
- 关键词:镍铝青铜微合金化耐腐蚀性能
- 预回复对Al-11.5Zn-3.5Mg-2.3Cu-0.24Zr挤压材固溶-T652组织与性能的影响被引量:2
- 2017年
- 采用硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验并借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)等方法,研究了预回复退火对Al-11.5Zn-3.5Mg-2.3Cu-0.24Zr铝合金挤压材固溶-T652处理组织与性能的影响。结果表明:与未经预回复退火相比,预回复退火可有效抑制合金的再结晶,细化晶粒尺寸,降低平均晶界角度,显著提高低角度晶界百分比;预回复退火能够保持同等抗拉强度的情况下,提高该合金的屈服强度和抗腐蚀性能;位错强化和低角度晶界强化是合金屈服强度提高的主要因素。
- 许晓静蒋伟邓平安张香丽谈成孙良省范亚洲
- 关键词:挤压材
- Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr铝合金挤压材的性能被引量:3
- 2015年
- 研究了Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr铝合金挤压材在固溶-T652和预回复-固溶-T652时的组织和性能。结果表明:该合金在121℃×24h时效制度下,预回复退火处理可有效细化晶粒(从9.76μm减小到5.56μm),降低晶界平均角度(从23.59°降低至17.41°),显著提高低角度晶界百分比(从53%提高到67%),提高位错强化,并显著抑制再结晶的发生;与固溶-T652相比,预回复-固溶-T652工艺在不降低强度的情况下可提高其晶间和剥落腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度从125.0μm减少到91.4μm,剥落腐蚀从EB级提高到EA级);在预回复-固溶-T652状态下合金的抗拉强度达到728MPa,预回复退火处理能提高合金的强度。位错强化和低角度晶界强化是合金的主要强化机制。
- 张香丽许晓静凌智勇蒋伟
- 关键词:金属材料超高强铝合金