张立军
- 作品数：11 被引量：26H指数：4
- 供职机构：沈阳工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省自然科学基金沈阳市人才资源开发专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 挤压铸造对过共晶Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg-0.1Mn合金显微组织与力学性能的影响
- 本文研究了挤压铸造比压对过共晶Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg-0.1Mn 合金显微组织与力学性能的影响.结果表明：在挤压力作用下,合金的显微组织得到明显改善,力学性能大幅提高.当比压为676MPa 时,合金硬度值...
- 张立军李润霞孙菊张磊于宝义李荣德
- 关键词：显微组织力学性能
- 过共晶Al‑Si合金与镁合金复合发动机缸体及其铸造方法
- 本发明是一种过共晶Al‑Si合金与镁合金复合制备发动机缸体的方法，所用的过共晶Al‑Si合金含量为Si15%‑22%，Cu0.5‑5.0%,Mg0.1‑3.0%，余量为Al；镁合金成分为：Al 1.0%‑10.0%，Zn...
- 李润霞于宝义张立军孙继鸿王冰郑黎郝建飞
- 文献传递
- 挤压铸造对过共晶Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg-0.1Mn合金显微组织与力学性能的影响
- 本文研究了挤压铸造比压对过共晶Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg-0.1Mn合金显微组织与力学性能的影响。结果表明:在挤压力作用下,合金的显微组织得到明显改善,力学性能大幅提高。当比压为676MPa时,合金硬度值HB...
- 张立军李润霞孙菊张磊于宝义李荣德
- 关键词：显微组织力学性能
- 文献传递
- 挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金热压缩变形行为及其加工图被引量：4
- 2016年
- 在变形温度350~500℃、应变速率0.001~5 s^(-1)的条件下采用Gleeble-1500D热压缩模拟试验机对挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金进行热压缩试验。研究了该合金在热变形条件下的流变应力行为,并建立该合金热变形时的本构方程。结果表明:合金流变应力随应变速率的增加和变形温度的降低而上升;在相同的变形条件下,挤压铸造合金比重力铸造合金流变应力水平更高。建立了挤压铸造合金的热加工图,得出挤压铸造合金更适合在高温低速下变形。
- 李润霞张磊刘兰吉张立军白彦华李荣德
- 关键词：合金热压缩变形热加工图
- 高性能耐磨过共晶Al-Si合金的制备
- 过共晶Al-Si合金具有硬度高、耐磨性好、线膨胀系数小、密度低等优点,是理想的汽车用活塞材料。但常规方法制备的过共晶Al-Si合金组织中粗大块状的初生Si相和针片状的共晶Si相严重影响合金的综合力学性能,因此改善初生Si...
- 张立军
- 关键词：过共晶AL-SI合金磨损量
- 文献传递
- 过共晶Al-Si合金与镁合金复合发动机缸体及其铸造方法
- 本发明是一种过共晶Al‑Si合金与镁合金复合制备发动机缸体的方法，所用的过共晶Al‑Si合金含量为Si15%‑22%，Cu0.5‑5.0%,Mg0.1‑3.0%，余量为Al；镁合金成分为：Al 1.0%‑10.0%，Zn...
- 李润霞于宝义张立军孙继鸿王冰郑黎郝建飞
- 文献传递
- Sr/P变质处理对挤压铸造Al-17.5Si合金组织与性能的影响被引量：2
- 2018年
- 研究Sr和P变质对挤压铸造Al-17.5Si合金组织与力学性能的影响。试验结果显示:挤压铸造对过共晶Al-17.5Si合金的组织产生了显著的影响,共晶组织明显细化,初生Si相的数量减少并细化,同时力学性能显著提高。Sr变质后的Al-17.5Si合金在压力下凝固,共晶Si相进一步细化,变为十分细小的纤维状,合金的抗拉强度和伸长率比重力铸造分别提高了59%和328.7%。当P变质处理Al-17.5Si合金挤压铸造成形后,合金组织中却出现了大量的粗大初生Si相颗粒,使得合金的力学性能呈现了降低的趋势。由此确定,挤压铸造过共晶Al-Si合金的最佳变质处理为Sr变质,P变质不适用于挤压铸造成形的过共晶Al-Si合金。
- 孙海军罗惠馨张立军孙继鸿李润霞
- 关键词：过共晶AL-SI合金变质处理力学性能
- 固溶处理对挤压铸造Al17.5Si4Cu0.5Mg0.1Mn合金显微组织及硬度的影响被引量：5
- 2015年
- 研究了固溶处理温度和固溶处理时间对挤压铸造Al17.5Si4Cu0.5Mg0.1Mn合金显微组织及硬度的影响。结果表明:固溶处理后合金的显微组织得到明显改善,硬度大幅度提高。随着固溶温度的增加,共晶Si相逐渐粒化,合金的布氏硬度值逐渐增加,当固溶温度为525℃时,共晶Si相形貌相对圆整,合金具有最大布氏硬度值;随着固溶时间的延长,合金显微组织中的共晶Si相发生熔断、粒化、粗化现象,合金的布氏硬度呈现先上升后下降的趋势,当固溶时间为6 h时,合金的布氏硬度达到最大值HB 124。试验得到的挤压铸造Al17.5Si4Cu0.5Mg0.1Mn合金的最佳固溶处理工艺为525℃,保温时间为6 h。
- 李润霞张立军刘兰吉孙菊张磊于宝义
- 关键词：AL-SI-CU-MG合金固溶处理显微组织
- Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金热变形行为及其加工图被引量：4
- 2015年
- 采用Gleebe-1500D热压缩模拟试验机在变形温度350 ～500℃、应变速率0.001～ 5s^-1的条件下对Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金进行热压缩实验,研究该合金在热塑性变形下的流变应力行为及其热加工特性,研究结果表明：Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金为正应变速率敏感材料;该合金可用Znenr-Hollomon参数双曲正弦形式来描述高温塑性变形时的流变应力行为;合金平均热变形激活能Q为308.61 kJ/mol.基于动态材料模型（DMM）建立了Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金的热加工图,并结合热加工图和显微组织分析获得了该合金较优的热变形工艺参数：变形温度为400 ～470℃,应变速率为0.1s-1.
- 李润霞张磊刘兰吉张立军白彦华李荣德
- 关键词：AL-SI-CU-MG合金热压缩变形流变应力加工图
- 挤压铸造对过共晶Al-Si-Cu-Mg合金组织与性能的影响被引量：10
- 2017年
- 研究了比压对挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg-0.1Mn合金的显微组织和力学性能的影响规律。结果表明,在压力下凝固时,合金的显微组织发生明显改善,力学性能大幅提高。且在一定压力范围内,随着挤压力的增加,α(Al)枝晶明显细化,枝晶间距减小,共晶Si相、Al2Cu相等强化相尺寸减小,力学性能提高;但当挤压铸造比压达到850 MPa时,合金的硬度和强度反而略有下降。与此同时,合金的伸长率却随着挤压铸造比压的增大持续升高。因此,比压为670 MPa时,挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg-0.1Mn合金获得较好的组织与性能。
- 李润霞刘兰吉史原脊孙菊张立军郑黎于宝义
- 关键词：力学性能
