您的位置: 专家智库 > >

焦海涛

作品数:6 被引量:3H指数:1
供职机构:东北大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 1篇化学工程

主题

  • 6篇连铸
  • 6篇薄带
  • 6篇薄带连铸
  • 4篇取向硅钢
  • 4篇无取向
  • 4篇无取向硅钢
  • 4篇硅钢
  • 3篇退火
  • 2篇织构
  • 2篇铁损
  • 2篇钢组织
  • 2篇E-1
  • 2篇常化
  • 2篇磁性能
  • 1篇形变
  • 1篇双辊薄带
  • 1篇双辊薄带连铸
  • 1篇退火时间
  • 1篇析出物
  • 1篇冷轧

机构

  • 6篇东北大学
  • 1篇沈阳化工大学

作者

  • 6篇许云波
  • 6篇焦海涛
  • 5篇张元祥
  • 4篇王洋
  • 3篇曹光明
  • 3篇李成刚
  • 1篇牟俊生

传媒

  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇功能材料
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 3篇2015
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
薄带连铸Fe-2.7%Si铸带组织和析出物
2015年
研究了双辊薄带连铸Fe-2.7%Si合金铸带组织和析出物的形貌特征及分布规律。结果表明,实验钢铸带中间区域具有以表层柱状晶为主、中心细小等轴晶共存的组织,且细小等轴晶区厚度约为600μm,尺寸为10μm^40μm,晶内有大量亚晶。铸带初始织构较为漫散。铸带中的析出物主要为AlN和MnS的复合析出,通常以MnS周边包围AlN的形态存在,析出的位置主要在晶界、亚晶界附近及晶内。表层析出物尺寸为50nm^500nm,中心层尺寸更为粗大,甚至包括1μm以上的特大型析出物。同时,铸带中存在一定的位错,可在一定程度上促进第二相粒子的快速细小析出。
牟俊生焦海涛韩琼琼张元祥王洋曹光明李成刚许云波彭加利
关键词:双辊薄带连铸析出物
不同冷轧退火工艺下薄带连铸无取向硅钢的组织和磁性能被引量:2
2016年
针对1.5 mm厚双辊薄带连铸Fe-1.3%Si无取向硅钢铸带在不同变形量(56.7%,66.7%,76.7%)下进行冷轧,之后再在不同温度(800,850,900,950℃)和时间(1,3,5,7min)下进行退火处理,研究了硅钢的显微组织、析出相和磁性能。结果表明:在退火过程中钢中的析出物以MnS为主,其尺寸主要在30~40nm之间,对晶粒的钉扎作用较为明显;退火硅钢的磁感B50稳定在1.77~1.80T;随着变形量从56.7%增大到76.7%,再结晶晶粒明显细化,退火硅钢的铁损P_(15/50)从5.54 W·kg^(-1)下降到4.23 W·kg^(-1);变形量为66.7%的硅钢在900℃退火5min后,再结晶晶粒较大,硅钢的磁性能最优,P_(15/50)约为4.54 W·kg^(-1)。
谢顺卿焦海涛韩琼琼张元祥王洋曹光明李成刚许云波
关键词:冷轧退火薄带连铸无取向硅钢磁性能
薄带连铸取向Fe-6.5%Si钢形变热处理过程组织演化被引量:1
2019年
设计并利用双辊薄带连铸工艺制备出取向Fe-6.5%Si钢铸带,研究了热处理工艺对铸态、形变和初次再结晶组织、织构及析出物的影响规律。结果表明,铸带退火可以促进铸态组织中的柱状晶长大,同时增加200 nm以下MnS-AlN或MnS-NbN复合析出物的面密度。随着铸带退火温度升高,冷轧组织中变形带宽度以及带内剪切带长度增加,初次再结晶织构中{111}〈112〉组分增强,{110}〈001〉晶粒所占比例增大。铸带退火有助于改善冷轧板高温退火过程中的二次再结晶行为,提升产品磁性能。
程思飞焦海涛许云波
关键词:薄带连铸退火织构
退火时间对薄带连铸薄规格无取向硅钢织构和磁性能的影响
目的:研究薄带连铸薄规格无取向硅钢再结晶组织、织构随退火时间的演变及其对磁性能的影响.方法:利用两阶段冷轧制备0.20 mm 无取向硅钢冷轧板,经不同时间退火后,采用EBSD 及XRD 对组织、织构进行检测.结果:冷轧板...
焦海涛许云波张元祥方烽曹光明李成刚
关键词:薄带连铸退火时间织构磁性能
常化对薄带连铸Fe-1.3%Si钢组织和磁性能的影响
本文研究了不同常化工艺对薄带连铸Fe-1.3%无取向硅钢退火组织及磁性能的影响。结果表明,在1000℃~1200℃常化时,随着温度及时间的增加,铸带的晶粒尺寸呈不断增大的趋势。铸带常化后的析出物为Al N和Mn S,析出...
谢顺卿焦海涛韩琼琼张元祥王洋许云波
关键词:薄带连铸无取向硅钢常化铁损
文献传递
常化对薄带连铸Fe-1.3%Si钢组织和磁性能的影响
2015年
研究了不同常化工艺对薄带连铸Fe-1.3%无取向硅钢退火组织及磁性能的影响。结果表明,在1 000~1 200℃常化时,随着温度及时间的增加,铸带的晶粒尺寸呈不断增大的趋势。铸带常化后的析出物为AlN和MnS,析出粒子以100nm以上的大尺寸颗粒为主,其中在200~400nm粒子占有较大比例。1 000和1 200℃常化20min的退火组织,存在较多≤20μm的细小晶粒,组织很不均匀,铁损达到4.5 W/kg以上。1 100℃常化20min退火组织平均晶粒尺寸约50~60μm,组织均匀性最好,成品铁损下降至4.15 W/kg。在1 100℃常化时随着时间的增加,常化板和退火板晶粒尺寸均增大,铁损逐渐下降。成品组织及铁损的差异主要与铸带常化和后序退火过程中的析出行为有关。
谢顺卿焦海涛韩琼琼张元祥王洋许云波
关键词:薄带连铸无取向硅钢常化铁损
共1页<1>
聚类工具0