邱博
- 作品数：4 被引量：16H指数：3
- 供职机构：北京交通大学机械与电子控制工程学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 挤压铸造钢铁及其复合材料零件进展与展望被引量：6
- 2017年
- 钢铁零件成形制造是制造业的基础,挤压铸造成形钢铁及其复合材料具有绿色、环保、高品质的特点,代表了钢铁零件成形制造的新方向。论述了近年来在挤压铸造钢铁材料的力学性能和耐磨性方面的研究进展,分析了挤压铸造轧辊、耐磨复合板锤、衬板、制动盘以及其他钢铁零件的技术原理、工艺方案和未来应用前景。
- 邢书明董琦邱博刘宇鲍培玮
- 关键词：钢铁零件复合材料
- 金属基粗颗粒增强复合镶块的复合效果评价
- 2016年
- 针对金属基粗颗粒增强复合镶块,采用定性和定量结合的分析方法提出了混合度、偏聚度、分散率、结合率4个评价指标来定量表征颗粒分布的均匀程度、颗粒在基体中的团聚情况以及颗粒和基体的结合情况。采用所提出的评价指标对高铬铸铁基ZTA粗颗粒增强的耐磨复合镶块进行表征,结果表明,这些指标可以比较准确地描述金属基粗颗粒增强复合材料的复合效果。
- 邱博邢书明鲍培玮李贺军张志国谷洋
- 关键词：陶瓷颗粒
- 宏观颗粒增强铁基复合材料的制备与性能被引量：4
- 2018年
- 颗粒与基体之间难以均匀稳定的混合以及二者的界面结合强度较差是限制颗粒增强金属基复合材料制备以及推广应用的共性关键问题,而目前的主要解决措施＂预制体法＂以及＂润湿化预处理技术＂又存在生产效率较低、制备成本较高等问题.基于此,在液态模锻的基础上,提出了不做预制体、也不进行润湿化预处理的制备颗粒增强金属基复合材料的新技术——＂随流混合＋高压复合＂技术,并采用此方法成功制备了复合效果良好的ZTA/Km TBCr26抗磨复合材料.研究了ZTA/Km TBCr26复合材料的微观组织、硬度以及冲击性能,发现复合材料内部颗粒分布比较均匀,颗粒与Km TBCr26基体的结合紧密,属于微机械啮合.冲击试验结果表明,复合材料的冲击韧性与单一金属基体相比显著降低,冲击断口形貌显示材料的断裂是沿颗粒内部扩展的,没有出现颗粒的整体脱落,说明陶瓷颗粒与金属基体具有比较高的结合强度.考察了ZTA/Km TBCr26复合材料与单一Km TBCr26的干摩擦磨损性能,结果表明,低载荷条件下ZTA/Km TBCr26复合材料的磨损性能是Km TBCr26的1.82倍,而高载荷条件下复合材料的磨损性能则是Km TBCr26的3.3倍.
- 邱博邢书明董琦
- 关键词：复合材料抗磨铸铁液态模锻冲击韧性
- 颗粒增强金属基复合材料界面结合强度的表征：理论模型、有限元模拟和实验测试被引量：6
- 2019年
- 金属基复合材料的综合性能优异,应用领域广泛,在这类材料中,增强相与基体之间的界面结合情况是影响材料性能的关键因素之一,而界面结合强度是衡量界面结合情况最重要的定量化指标。到目前为止,研究者们已经提出了许多测量复合材料界面强度的方法,包括早期就已经提出并一直沿用的微观力学测试方法,如单纤维拉出法、单纤维断裂法和微粘结测试法等,以及以材料宏观性能来评价界面应力状态的宏观实验方法,如横向弯曲实验、横向拉伸实验以及导槽剪切实验等。根据测量过程是否需要对界面进行破坏又可以分为声发射技术、声显微技术、拉曼光谱等技术的非破坏性方法以及一些需要破坏界面从而达到测量目的的破坏性方法。虽然诸多学者对复合材料界面结合强度的测量与表征做了大量的研究工作并取得了重大进展,但这些测试方法基本上都是基于纤维增强金属复合材料的成果,对于颇有前景的颗粒增强金属复合材料而言,这些测试手段却因颗粒增强相在形状和尺度上的特殊性而难以奏效,从而造成定量表征颗粒增强金属基复合材料界面结合强度相关研究的发展较为缓慢。为了解决颗粒增强相与金属基体界面强度难以测量的问题,许多研究者在建立理论模型的基础上通过有限元模拟的方法来表征界面的结合强度。这种方法可以用来预测颗粒增强金属基复合材料的界面结合强度,具有一定的指导意义,但是计算机模拟的方法在建模及计算过程中很大程度上对颗粒增强相的形状、分布状态以及界面的形变方式进行了简化处理,导致其结果与实际情况往往存在一定的误差。在这种情况下,研究者们开始寻求通过实验测试的方法来定量表征颗粒与金属基体之间的界面结合强度,也就是通过测量界面处的剪切强度或拉伸强度来表征界面的结合强度�
- 邱博邢书明董琦
- 关键词：金属基复合材料
