杨树忠
- 作品数：19 被引量：45H指数：4
- 供职机构：赣州有色冶金研究所更多>>
- 发文基金：博士后科研启动基金湖南省教育厅优秀青年基金湖南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 压铸稀土镁合金的研究现状及发展趋势被引量：11
- 2016年
- 对压铸稀土镁合金的基本特性、力学性能及其研究现状进行了综述,分析了稀土及其它合金元素对压铸稀土镁合金力学性能及耐热性能的影响,并对压铸稀土镁合金材料的发展趋势作了简要的论述。
- 苏再军杨树忠普建杨新华
- 关键词：压铸稀土镁合金合金化
- 金刚石表面镀钛及其在胎体中结合状态的研究被引量：9
- 2018年
- 采用真空蒸发–扩散镀的方法在金刚石表面镀钛,研究了镀覆温度和保温时间对金刚石表面形貌、镀层厚度、镀层物相的影响规律,分析了镀钛金刚石的抗氧化性能,研究了镀钛金刚石及其在铁基胎体中的结合状态。结果表明:在低温下(680℃)镀覆时,金刚石表面开始出现TiC;随镀覆温度升高或保温时间延长,镀层逐渐致密并增厚,在720℃镀覆时出现Ti沉积,在820℃镀覆时由于应力原因产生裂纹并导致镀层的破坏;镀层可隔绝金刚石与氧的直接接触,大幅度延缓氧对金刚石的侵蚀作用;镀钛后金刚石在胎体中可实现牢固的冶金键合。
- 罗莉周强周强魏世超杨树忠
- 关键词：金刚石镀钛抗氧化性
- 高强度高塑性镁合金及其制备方法
- 本发明公开了一种高强度高塑性镁合金及其制备方法，该高强度高塑性镁合金的化学成分按质量百分比为：7.5～9.0％Al，0.5～1.0％Zn，0.1～0.5％Mn，0.1～1.0％La，0.1～1.0％Y，0.1～1.0％N...
- 苏再军杨树忠普建周健文小强周强袁德林王玉香
- 文献传递
- W对热压烧结铁基金刚石工具胎体组织性能的影响被引量：2
- 2018年
- 采用机械合金化方法制备的铁基预合金粉作为主要结合剂,以金属w(W)0%~6%为添加剂,通过热压烧结方法制备金刚石工具胎体和金刚石/胎体材料,研究了W对胎体及金刚石/胎体复合材料密度、硬度、抗弯强度、把持能力和显微组织的影响。结果表明:W和金刚石的添加对热压烧结胎体及金刚石/胎体复合材料密度影响不大,随W的添加量增加,胎体硬度增加;W的添加,能够提高胎体对金刚石的把持能力,但随W含量的进一步增加胎体对金刚石把持力下降;W以颗粒形式弥散分布于Ni、Fe、Co骨架相附近或内部,少量分布于粘结相内部,使胎体显微组织细化和均匀化,胎体断口出现W颗粒脱嵌和穿晶解理。
- 周强周强常德民杨树忠罗莉
- 关键词：机械合金化热压烧结W金刚石工具显微组织
- 团粒粒径组成对网状合金组织结构及物理/力学性能的影响被引量：2
- 2020年
- 分别采用牌号YG6和YG8C的常规硬质合金为网状合金的团粒和网状基体,通过对YG6喷雾干燥料进行筛分获得4种粒级YG6团粒,采用粉末冶金技术制备出4款网状结构硬质合金,研究了团粒粒径组成对网状合金致密化和合金的物理/力学性能的影响规律。结果表明:小粒径和宽粒径范围的团粒有益于网状合金的组织均匀性和致密化;物理/力学性能基本不随团粒粒径的变化而变化;大粒径团粒不利于网状合金致密化,残留孔隙/孔洞会严重降低网状合金的抗弯强度。
- 唐炜杨树忠张帆欧立明肖颖奕汤昌仁郭永忠
- 关键词：致密化力学性能
- 超细晶WC-Co硬质合金制备工艺研究被引量：3
- 2019年
- 以超细WC粉、Co粉为主要原料,采用低压烧结法制备超细晶WC-12Co硬质合金,研究球磨时间对超细晶硬质合金组织性能的影响。研究结果表明,随着球磨时间的延长,硬质合金密度变化不大,钴磁呈降低趋势,磁力、硬度与抗弯强度呈升高趋势,显微组织结构均表现为致密、均匀。球磨64h后的硬质合金硬度为1730 HV3,抗弯强度为5137 MPa。
- 杨树忠王玉香肖颖奕张帆许洋
- 关键词：超细晶硬质合金显微组织WC-CO
- 超细/纳米W-La_2O_3复合粉末的制备及烧结致密化行为研究被引量：1
- 2015年
- 采用溶胶-喷雾干燥-煅烧还原方法制备具有高烧结活性的超细/纳米W-La_2O_3复合粉末,烧结制备WLa_2O_3复合材料。通过SEM、XRD对粉末的制备、烧结致密化行为进行分析和表征,研究表明:溶胶-喷雾干燥-煅烧还原方法制备的超细/纳米W-La_2O_3复合粉末粒度均匀细小,随La_2O_3含量的增加有明显细化趋势,W-0.7La复合粉末粒度与晶粒尺寸达到0.1μm和56 nm;致密化过程中La_2O_3第二相粒子表现为晶界钉扎的抑制作用与粉末细化的促进作用共有,低温条件下抑制作用占主导;随烧结温度的提高,材料相对密度增加,显微硬度提高;烧结温度过高时,第二相粒子迁移长大,弥散强化与晶粒细化作用减弱。
- 周健周强袁德林杨树忠
- 关键词：超细粉末
- 团粒/基体体积比对网状结构硬质合金组织结构及性能的影响被引量：2
- 2019年
- 分别以常规硬质合金牌号YG6和YG8C为网状合金的团粒和网状基体,通过改变团粒/基体体积配比,采用粉末冶金技术制备出5款网状结构硬质合金(简称"网状合金")。通过对网状合金的显微组织观察及物理、力学性能测试分析,探索了团粒/基体体积比对网状合金组织结构和力学性能的影响规律。结果表明:采用低压烧结工艺能够获得A02B00的网状合金,但团粒/基体界面和网状合金表面仍存在少量的孔隙,孔隙尺寸分别为0.5~1μm和5~8μm,降低了抗弯强度的稳定性;网状合金的物理、力学性能均随着团粒/基体比的提高而呈线性变化规律。
- 唐炜杨树忠郭永忠肖颖奕欧立明谭敦强
- 关键词：抗弯强度
- 均匀化处理对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织及力学性能的影响被引量：1
- 2020年
- 通过光学显微镜(OM)、差热分析(DTA)、X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)及拉伸试验等方法,研究了均匀化处理对Mg-2. 3Nd-0. 5Zn-0. 5Zr合金组织及力学性能的影响。结果表明:铸态合金主要由α-Mg、条状Mg12Nd相及花瓣状Zn-Zr相组成。经均匀化处理后,条状Mg12Nd相逐渐溶入基体,晶内还存有部分花瓣状Zn-Zr相,合金最佳的均匀化处理工艺为505℃×6 h。经最佳均匀化处理后,晶界第二相溶入基体消除了裂纹源,伸长率提高了100%,合金断裂模式由铸态的脆性解理断裂转变为延性穿晶断裂,但第二相强化及细晶强化效果的弱化抵消了固溶强化作用,合金的抗拉强度、屈服强度略有提高。
- 苏再军苏再军杨树忠杨树忠
- 关键词：均匀化显微组织力学性能
- 机械合金化FeCuNiSnCo粉末的制备及其胎体材料物理性能研究?被引量：4
- 2019年
- 采用机械合金化法制备了Fe基预合金粉(FeCuNiSnCo粉末),通过热压烧结制备胎体材料,对制备的Fe基预合金粉末及其胎体性能进行表征,利用正交实验研究了球料比、球磨转速、液固比、球磨时间等对粉末松装密度和胎体材料硬度、抗弯强度的影响,确定最优工艺,并对胎体材料显微组织进行观察。结果表明:在球磨过程中,粉末颗粒经过重组、变形、破碎和合金化,粉末形貌发生了改变,影响了粉末松装密度;球磨转速和球料比是影响胎体材料硬度和强度的主要因素;综合分析最佳工艺参数为:球磨时间6 h,球磨转速400 r·min^(-1),球料比4:1,液固比0.5:1.0。
- 周强周强杨树忠罗莉杨树忠
- 关键词：机械合金化正交实验预合金粉胎体物理性能
