李鸿
- 作品数：3 被引量：17H指数：3
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 轧制复合法制备泡沫铝夹心板发泡预制坯被引量：3
- 2009年
- 通过轧制复合过程,获得了具有高致密度芯层特征的发泡预制坯,研究了轧制压下率对粉末致密度及均匀性的影响,分析了粉末层的变形特征。结果表明,轧制过程可以使芯层粉末获得显著高于热压坯的致密度,综合考虑致密度的总体水平及沿宽度方向的均匀性,最佳轧制压下率为65%。在轧制力的作用下,具有不规则表面的芯层粉末相互接触,并产生变形,粉末颗粒表面的凸起部分与基体分离,轧制后大量小尺寸铝合金粉末颗粒富集于粉末颗粒交界区域。
- 祖国胤李鸿李兵姚广春
- 关键词：预制坯致密度
- 冷轧复合对铝合金复合箔组织与性能的影响被引量：12
- 2008年
- 研究了在冷轧复合法生产汽车散热器用铝合金复合箔的工艺中,冷轧首道次压下率、包覆层厚度及成品前退火制度对复合箔组织与性能的影响.结果表明：皮材A4045和芯材A3003在30%-50%的首道次压下率下可以实现良好的初结合,冷轧工艺生产的复合箔上、下包覆层的厚度基本一致.最后一道次的精轧压下率在25%-35%之间时,复合箔成品的抗下垂性能最佳.复合箔成品前的退火温度应控制在320-400℃,退火温度为400℃时,退火时间以不超过80 min为宜.
- 祖国胤李兵李鸿于九明
- 关键词：冷轧复合复合箔压下率退火
- 泡沫铝夹心板轧制预制坯的粉末冶金发泡工艺被引量：3
- 2009年
- 对采用轧制复合法制备的发泡预制坯的粉末冶金发泡过程进行了研究,确定了制得的泡沫铝夹心板的组织及物相,分析了发泡剂TiH2颗粒尺寸及团聚对发泡效果的影响.研究结果表明:轧制坯充分发泡后,泡壁主要有Al3.21Si0.47,Ti及Ti3O相,Ti和Ti3O颗粒同泡壁结合紧密;预制坯内大尺寸发泡剂TiH2颗粒的周围易形成微裂纹,发泡时裂纹的宽度可扩展至100μm以上,裂纹周围的泡孔发育不良;混料及轧制阶段形成的TiH2团聚导致局部发泡驱动力过大,发泡后芯层内易形成大尺寸泡孔.
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- 关键词：预制坯
