程丹
- 作品数：2 被引量：3H指数：1
- 供职机构：西安建筑科技大学冶金工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家大学生创新性实验计划陕西省自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 连续变断面循环挤压工艺参数对TC11合金组织及显微硬度的影响被引量：2
- 2016年
- 采用连续变断面循环挤压对TC11合金进行变形,研究了变形温度、变形速度、变形道次对其沿径向显微组织及硬度分布的影响。结果表明：在再结晶温度附近变形时,α相尺寸减小并呈等轴状,晶粒细化显著;而在较高温度变形时,晶粒细化效果变差。同时,变形速度对α相形貌影响较大,速度较低时,初生α相呈长条状,而当速度较高时,初生α相呈等轴状,且分布均匀。变形温度和变形速度对TC11合金沿径向的显微硬度分布有一定影响,试样经不同工艺参数变形后,同一试样沿径向的显微硬度值差异较小且分布较均匀,这与晶粒细化程度较好有关。采用连续变断面循环挤压制备TC11细晶材料时的较佳工艺参数为：850℃,5 mm/s,6道次,α相晶粒尺寸为4～4.5μm,且分布均匀。
- 王坤刘莹莹王磊冯银敏虎银程丹
- 关键词：TC11合金晶粒细化
- 连续变断面循环挤压TC4钛合金的变形模拟被引量：1
- 2017年
- 采用Deform软件模拟TC4钛合金棒材以连续变断面循环挤压细化组织效果较好的一组参数:变形温度800℃,挤压速度2 mm/s,6道次循环变形时的应力场、应变场及温度场。结果表明,随着变形循环道次的增加,应变量随之增加,在圆柱坯料高度方向的中间区域等效应变分布较为均匀;对比同一变形循环的挤压工序与镦粗工序,挤压工序的等效应力稍大;此外,变形试样中心区域的温度较高且为大变形区,其原因是试样外表面与模具之间存在热交换而导致试样表面温度较低。但就整体而言,试样变形量分布还是相对均匀,这与其显微组织及显微硬度沿径向分布较均匀的试验结果一致。
- 冯银敏刘莹莹张乐虎银程丹蔡军
- 关键词：DEFORM软件TC4钛合金显微组织显微硬度
