吴晓东
- 作品数：14 被引量：46H指数：5
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金重庆市高等教育教学改革研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学石油与天然气工程更多>>
- 不同淬火速率下Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er合金的时效析出行为及性能被引量：7
- 2022年
- 研究淬火速率对Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er合金时效析出行为和性能的影响。采用扫描电镜、透射电镜和原子探针层析技术等研究合金中团簇和析出相的析出行为与特征。固溶后冷却速率最慢的空冷合金中会形成淬火诱导η相及大量团簇,使其淬火态硬度比水淬合金的提高了24%(HV 26)。然而,合金的时效硬化响应速度和峰时效硬度随淬火速率的增加而增大,峰时效态的水淬合金具有最高的强度、伸长率和耐蚀性,这是由于水淬合金时效析出驱动力较大,使析出相的数量密度增大及晶间无析出带的宽度减小。
- 王一唱吴晓东岳露郭明星曹玲飞
- 关键词：淬火速率析出相
- 6005A铝合金薄壁型材压弯成形有限元分析及试验
- 2023年
- 针对薄壁型材在压弯过程中易产生的截面畸变缺陷,借助于Deform-3D有限元模拟软件及压弯设备,重点探讨了6005A铝合金薄壁型材(厚度为2.5 mm)的型材结构、填充材料及填充方式对压弯后型材结构畸变的影响。结果表明:除PU外,PA6、PP及PVC均具有较高的屈服强度(≥21 MPa),在压弯过程中可有效支撑薄壁型材以降低型材结构的畸变率。由于型材上、下表面在弯曲过程中受力不一致,造成上、下模接触面的截面畸变规律有所区别。不同型材结构(未填充)压弯后,上、下模接触面的截面畸变率与填充压弯时截面畸变率的变化规律基本一致,这说明更改型材结构可略微降低截面畸变率,但改善效果并不明显。采用方案9(型材结构2、PP-填充方式2)压弯后的截面畸变情况明显改善且优于方案8(型材结构1、PP-填充方式1),并对方案9进行试验验证,发现压弯后型材结构的截面畸变率较方案5(原始结构-未填充)改善明显且满足设计需求。
- 廖斌张流锟吴晓东卢有庆胡武
- 关键词：压弯
- 铝合金时效特性的研究
- 沉淀强化是铝合金最主要的强化机制，深入认识合金在不同处理状态下的组织结构特性，对于理解其相变机理具有重要的意义。本文以航空航天商用铝合金为基础，采用三维原子探针、透射电镜等表征手段，结合硬度、电阻率和拉伸性能测量，对合金...
- 吴晓东廖斌邹衍王一唱邓燕君曹玲飞
- 关键词：铝合金时效三维原子探针
- 不同热变形条件下Al-Zn-Mg-Cu包铝板的组织演变（英文）被引量：3
- 2017年
- 利用Gleeble-3500热模拟试验机对Al-Zn-Mg-Cu包铝板进行热变形,采用EBSD和XRD对不同变形条件下的Al-Zn-Mg-Cu基体和包铝层显微结构进行表征,其变形条件为变形量70%、温度380~450°C、应变速率0.1~30 s^(-1)。结果表明,变形温度、道次和变形速率直接影响样品的回复和再结晶过程,从而进一步影响其显微结构。在包铝层和Al-Zn-Mg-Cu基体中回复和再结晶的程度有所区别。较高的变形温度导致较高程度的再结晶以及较大的晶粒尺寸。在多道次变形中的停留时间内会发生静态再结晶。当应变速率低于10 s^(-1)时,随着应变速率的增大,出现较多细小的亚晶组织;然而,在30 s^(-1)的大应变速率条件下,试样在变形温度下停留时间较短,导致动态回复及再结晶程度受限。
- 廖斌吴晓东闫昌建刘政纪艳丽曹玲飞黄光杰刘庆
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金包铝层热变形再结晶
- 时效处理调控双相强化Al−Zn−Mg−Cu中T'相和η'相相分数被引量：1
- 2022年
- 采用硬度测试和透射电镜研究T'相和η'相强化Al−Zn−Mg−Cu合金中析出相相分数的调控策略。结果表明,在120和150℃的单级和双级时效处理条件下,试样中出现不同相分数组合的T'相和η'相。在120℃时,较低的时效温度有利于η'相析出,随着时效时间的延长,η'相的相分数增加;而在150℃时效过程中,T'相和η'相的相分数几乎保持不变。此外,采用几何相位分析技术分析T'相和η'相产生的应变场,并结合析出相的尺寸、相分数和数量密度,定量预测T'相和η'相对析出强化的宏观贡献。
- 邹衍吴晓东唐松柏赵凯曹玲飞
- 关键词：时效行为
- 高铜6A82铝合金在等温热压缩过程中的流变应力和显微组织演变（英文）被引量：3
- 2016年
- 在Gleeble-1500热模拟机上通过等温热压缩试验研究高铜6A82铝合金(Al-Mg-Si-Cu)在变形温度为320~530℃、应变速率为0.001~10 s^(-1)条件下的流变应力和显微组织演变。结果表明,合金的流变应力在变形温度为320~390℃的范围内呈连续软化行为,在温度高于460℃的条件下达到稳定状态。合金的流变行为受双曲正弦形式的本构方程(Zener-Hollomon参数Z)影响,其热变形激活能为325.12 k J/mol。显微组织表征表明,明显的动态再结晶和动态析出的粗化导致流变应力的连续软化。在相近的ln Z值条件下,变形热使合金在530℃、10 s^(-1)条件下的动态再结晶比460℃、0.1 s^(-1)条件下的更加明显。
- 杨群英杨东张志清曹玲飞吴晓东黄光杰刘庆
- 关键词：流变应力
- 7055铝合金中低比例动态再结晶的模拟被引量：5
- 2021年
- 研究7055铝合金在温度为390~470°C和应变速率为0.01~1 s^(−1)条件下热变形和动态再结晶行为。电子背散射衍射(EBSD)表征结果表明,7055铝合金在热变形下动态再结晶含量较低,动态再结晶含量为1%~13%。为了模拟低比例动态再结晶问题,对JMAK动态再结晶模型进行修正。应用修正的模型,结合商业有限元软件DEFORM-3D,对7055铝合金的热压缩过程进行数值模拟,模拟得到的动态再结晶比例和晶粒尺寸的平均绝对相对误差(AARE)分别为13.7%和6.3%,与实验结果吻合良好。为了进一步证实该模型的有效性,采用该方法对7055铝合金工业化热轧过程进行模拟,模拟结果表明热轧板的动态再结晶分布不均匀,与实验观察结果一致。
- 李佳宸吴晓东廖斌蔺晓敏曹玲飞
- 关键词：动态再结晶DEFORM-3D7055铝合金热压缩
- 预处理工艺对双辊铸轧3003铝合金再结晶行为的影响被引量：4
- 2019年
- 对双辊铸轧3003铝合金板材进行了3种预处理退火,研究不同预处理工艺下的冷轧板材在380～500℃退火时晶粒组织和再结晶织构的变化规律。结果表明:最优化预处理工艺为610℃/12h+460℃/12h,高温阶段第二相尺寸发生粗化,低温阶段基体中Mn的过饱和固溶度显著降低,两者均有利于提高后续退火时的再结晶形核率。500℃退火时,在粗大第二相的附近产生了粒子诱发形核机制,降低了再结晶织构强度;并且退火时几乎不存在析出,析出相对再结晶形核的抑制作用甚微,从而得到了晶粒细小、织构弱的再结晶组织。
- 黄利黄光杰吴晓东曹玲飞李佳
- 关键词：双辊铸轧AL-MN合金再结晶织构
- 采用低温冷轧+时效工艺提高Al-Cu-Li合金的强度及塑性（英文）被引量：7
- 2017年
- 为获得可提高Al-Cu-Li合金强度和塑性的加工工艺,比较如下两种工艺:固溶后的合金板材分别在低温(液氮温度)及室温下轧制变形(变形量达83%),随后在160°C下进行人工时效。结果表明,在低温冷轧+时效工艺条件下得到的Al-Cu-Li合金具有更优的力学性能。在低温冷轧后由于动态回复的抑制会产生大量位错,这将促进T_1相(Al_2CuLi)在时效过程中的析出。时效过程析出的高密度T_1相可有效钉扎位错,从而使合金的强度及塑性提高;相反,室温轧制+时效工艺得到的合金强度及塑性较低,这是由于低密度的T_1相在晶内析出,而高密度的T_1相在亚晶界处析出。
- 邓燕君黄光杰曹玲飞吴晓东黄利夏明勇刘庆
- 关键词：AL-CU-LI合金位错T1相
- 预变形对Al-Cu-Li-Mn-Zr合金的第二相析出及力学性能的影响被引量：5
- 2018年
- 采用维氏硬度、常温拉伸及透射电子显微镜等测试手段,研究了不同预变形状态对Al-Cu-Li-Mn-Zr合金中第二相析出行为及力学性能的影响。结果表明,未经预变形的峰值时效态Al-Cu-Li-Mn-Zr合金的析出相有T_1(Al_2CuLi)相、θ′(Al_2Cu)相,且存在极少量的χ(Al_5Cu_6Li_2)相。预变形的引入使T_1相的析出量显著增加,同时抑制了θ′相的形成,但对χ相的析出量的影响却较小。由此可知,经预变形的合金在峰值时效态的析出相以细小弥散的T_1相为主。经定量统计可知,预变形量越大,作为主要析出相的盘片状T_1相的直径越小,但厚度及体积分数几乎保持不变。此外,随着预变形量的增大,峰值时效态合金的屈服强度和抗拉强度升高,塑性降低。
- 邓燕君黄光杰曹玲飞吴晓东黄利
- 关键词：预变形
