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7B04包铝复合板热变形行为及其对组织演变的影响被引量：1: 2021年; 利用热模拟实验研究7B04包铝复合板在变形温度为380~450℃和应变速率为0.1~30 s^(-1)的热压缩性能,结果表明:随着真应变的增加,热加工图失稳区逐渐向高应变速率区域扩展。最适宜的热加工区域为:温度380~410℃,应变速率5~30 s^(-1)。采用EBSD技术对变形后的组织进行表征,结果表明:随着温度的增加和应变速率的降低,再结晶晶粒趋向于晶界平直化及晶界取向差逐渐增加的方向演变。包铝层在变形过程中主要发生连续动态再结晶,而7B04基体中同时存在不连续动态再结晶、连续动态再结晶(含几何动态再结晶)。材料最佳的热变形温度为410℃和应变速率10 s^(-1),此时7B04基体和包铝层的晶粒尺寸均保持在较小的范围内。; 杨璐曹敏曹玲飞廖斌王正安; 关键词：热加工图晶粒尺寸

铝合金时效特性的研究: 沉淀强化是铝合金最主要的强化机制，深入认识合金在不同处理状态下的组织结构特性，对于理解其相变机理具有重要的意义。本文以航空航天商用铝合金为基础，采用三维原子探针、透射电镜等表征手段，结合硬度、电阻率和拉伸性能测量，对合金...; 吴晓东廖斌邹衍王一唱邓燕君曹玲飞; 关键词：铝合金时效三维原子探针

不同热变形条件下Al-Zn-Mg-Cu包铝板的组织演变（英文）被引量：3: 2017年; 利用Gleeble-3500热模拟试验机对Al-Zn-Mg-Cu包铝板进行热变形,采用EBSD和XRD对不同变形条件下的Al-Zn-Mg-Cu基体和包铝层显微结构进行表征,其变形条件为变形量70%、温度380~450°C、应变速率0.1~30 s^(-1)。结果表明,变形温度、道次和变形速率直接影响样品的回复和再结晶过程,从而进一步影响其显微结构。在包铝层和Al-Zn-Mg-Cu基体中回复和再结晶的程度有所区别。较高的变形温度导致较高程度的再结晶以及较大的晶粒尺寸。在多道次变形中的停留时间内会发生静态再结晶。当应变速率低于10 s^(-1)时,随着应变速率的增大,出现较多细小的亚晶组织;然而,在30 s^(-1)的大应变速率条件下,试样在变形温度下停留时间较短,导致动态回复及再结晶程度受限。; 廖斌吴晓东闫昌建刘政纪艳丽曹玲飞黄光杰刘庆; 关键词：AL-ZN-MG-CU合金包铝层热变形再结晶

5154铝合金均匀化温度研究被引量：2: 2017年; 通过模拟工厂大生产条件下扁锭均匀化处理的升温时间和保温时间,经过对比和观察不同温度均匀化处理后的微观组织、第二相特征和差热分析(DSC),对5154合金扁锭的均匀化温度进行了试验研究。结果表明,适合单机架热轧的铠装电缆带用5154合金最佳的均匀化工艺为:均匀化温度550℃,升温速率为55℃/h,并保温9h。; 付世强廖斌; 关键词：差热分析

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廖斌