刘斌
- 作品数：6 被引量：15H指数：3
- 供职机构：硬质合金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家工程技术研究中心更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术更多>>
- 硬质合金表面覆钴机理及其影响因素被引量：4
- 2018年
- 本文综述了硬质合金表面覆钴机理、影响因素及其对合金性能的影响,重点阐述了硬质合金液相迁移力、毛细管力、表面张力和Co相挥发对表面覆钴层的形成的影响,并结合各种合金成分和烧结制度,阐明了影响表面覆钴的主要工艺因素和控制途径。结果表明,表面覆钴层形成于降温过程中某个非常短的时间段,合金成分钴含量高、晶粒度细,并且烧结过程中慢速降温和在脱碳气氛中降温,可以促进表面覆钴层的形成。表面覆钴层可以显著提高WC-Co硬质合金表面韧性和焊接性能。
- 孔德方刘斌刘斌张卫兵
- 关键词：硬质合金
- 烧结过程中WC晶粒三维形貌的变化
- 采用粉末冶金工艺烧结制备了无晶粒生长抑制剂VC和添加晶粒生长抑制剂VC的WC-6.5％Co硬质合金,利用JSM5600LV扫描电镜观察不同烧结温度条件下制备试样的WC晶粒三维形貌.结果表明:在烧结温度为1360℃到150...
- 刘斌木宗云邹能唐爽
- 关键词：粉末冶金烧结温度
- 两步烧结对超细晶WC-4%Co硬质合金微观组织及性能的影响被引量：1
- 2019年
- 采用瞬时烧结法确定了超细晶WC-4%Co硬质合金在烧结过程中矫顽磁力突变温度,据此设计了该合金两步烧结工艺曲线。采用传统烧结方法和两步烧结方法制备超细晶WC-4%Co合金,研究了两步烧结方法对超细硬质合金的微观组织、力学性能和切削性能的影响规律。结果表明:超细晶WC-4%Co合金矫顽磁力突变的温度点在1 450℃以上。采用传统烧结方法制备的超细晶WC-4%Co合金中WC晶粒的三维形貌为多台阶层状结构,WC晶粒尺寸分布范围宽;两步烧结方法制备的WC-4%Co合金中WC的晶粒三维形貌发育为单层和三棱柱混合结构,WC晶粒尺寸分布范围窄。由于细颗粒WC溶解-析出行为的充分进行,两步烧结方法制备的合金硬度略微下降,断裂韧性有较大幅度提高。铣削试验结果表明:两步烧结制备的超细晶WC-4%Co合金木工铣刀的的抗崩刃性能及铣削寿命高于传统方法烧结的合金产品。
- 刘斌刘斌孔德方
- 关键词：矫顽磁力
- WC-10%Co细晶硬质合金晶粒夹粗的模拟研究被引量：4
- 2021年
- 在细晶硬质合金原料粉末中添加少量4μm和11μm的WC粉末模拟合金中的晶粒一般夹粗和异常长大,研究粗晶WC含量及尺寸对WC-10%Co细晶硬质合金组织与性能的影响。结果表明:添加2%~8%的4μmWC粉末的合金,合金中的粗晶WC零星分布,粗晶尺寸约4~10μm,粗晶面积分数约0.29%~1.42%;添加2%~8%的11μmWC粉末的合金,合金中的夹粗现象非常明显,粗晶WC大于10μm,粗晶面积分数约0.99%~5.03%,呈现较明显的双峰组织。粗晶WC的粒度和含量影响WC-10%Co细晶硬质合金的性能,当参比原料粉末中添加相同规格的WC粉末时,随着添加量的增加,磁力、硬度、横向断裂强度、抗压强度逐渐下降,断裂韧性逐渐增加。添加2%的4μmWC粉末的WC-10%Co细晶合金,粗晶WC尺寸小于10μm且均匀分布,每平方毫米粗晶个数约为438,粗晶面积分数为0.29%,综合性能可达到未含夹粗WC合金的性能。
- 孔德方金鹏金鹏管玉明龙坚战罗海辉刘斌刘斌
- 关键词：硬质合金抗压强度断裂韧性
- 超细硬质合金烧结过程中WC晶粒三维形貌的变化被引量：5
- 2016年
- 采用粉末冶金工艺制备了无晶粒生长抑制剂和添加晶粒生长抑制剂VC的WC-6.5%Co超细硬质合金。利用JSM5600LV扫描电镜观察不同烧结温度条件下制备试样的WC晶粒三维形貌。结果表明:在烧结温度为1 360℃到1 500℃范围内,无晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会从多面体演变为截角的三棱柱;添加晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会由层状结构转变为尖角三棱柱结构。晶粒生长抑制剂的添加,不仅减缓了W/C的溶解-析出过程,而且改变了W/C原子的析出方式。WC晶粒的各个晶面生长速率不同,引起了其晶体三维形貌的变化。对于添加抑制剂的合金来说,在较低温下烧结并延长保温时间不能使晶粒形貌发育充分,只有提高烧结温度,WC晶粒才能发育成完整的尖角三棱柱。
- 刘斌木宗云唐志军邹能唐爽
- 关键词：WC-CO抑制剂VC
- 碳含量对超细硬质合金钢微铣刀铣削性能的影响被引量：1
- 2016年
- 采用先进粉末冶金工艺制备了两种碳含量不同的WC-6.5%Co超细硬质合金,研究了超细硬质合金中碳含量的变化对合金显微组织、基本物理力学性能及铣削性能的影响规律。结果表明,在相同的烧结制度条件下,高碳合金比低碳合金的平均晶粒尺寸大,尺寸分布不均匀性增加,合金的弯曲强度和硬度下降。直径为Ф1.0 mm和Ф1.4 mm微铣刀的铣削试验结果表明,合金中碳含量的增加,降低了合金的平均铣削寿命。
- 凌平马鹏刘斌木宗云
- 关键词：碳含量超细硬质合金显微结构
